[發明專利]一種快速冷卻脫模的模具在審
| 申請號: | 201611139983.2 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106584713A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 曹海燕;楊波 | 申請(專利權)人: | 成都翼添科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/02 | 分類號: | B29C33/02;B29C33/04;B29C33/44;B21D37/16;B21D45/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 冷卻 脫模 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具領域,具體涉及一種快速冷卻脫模的模具。
背景技術
現有的模具放入高溫物料后,散熱慢,模具成型慢,生產周期長,生產效率低。
發明內容
基于此,針對上述問題,有必要提出一種快速冷卻脫模的模具,其能快速冷卻模具,物料迅速冷卻硬化,加快了成型時間,縮短周期。
本發明的技術方案是:
一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座和模具本體,所述模具座為中空殼體,所述模具座上設置有兩個通水口,所述兩個通水口與模具座內部空腔相通;所述模具本體與模具座固定連接,所述模具本體外表面設置有若干散熱片,所述模具本體腔內底部設置有通氣孔。
本發明工作原理:模具座上的兩個通水口,一個為進水口,另一個為出水口,外部水源連接進水口給模具座內部空腔供水,利用水循環散熱;模具本體腔內底部設置的通氣孔,脫模時防止脫模時真空吸附打壞模具,或成型不佳;模具本體外表面設置有若干散熱片,利用空氣流動進一步的提升散熱效果。
在其中一個實施例中,所述散熱片橫截面為M形。
優選的,所述通氣孔的直徑為4mm-7mm,且孔口處還覆蓋有鐵絲網罩。
優選的,相鄰兩片散熱片間的間距為3cm-6cm。
本發明的有益效果是:
1、水循環散熱和散熱片同時散熱,使模具快速冷卻,物料迅速冷卻硬化;模具本體腔內底部設置的通氣孔,脫模時防止脫模時真空吸附打壞模具,或成型不佳。
2、散熱片橫截面為M形,將散熱片做成M形,能增加散熱片與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
3、所述通氣孔的直徑為4mm-7mm,通氣孔在這一直徑范圍內不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網罩,防止物料堵塞通氣孔。
4、相鄰兩片散熱片間的間距為3cm-6cm,在這一間隔范圍內,可以使散熱片能夠接觸到足夠的空氣。
附圖說明
圖1是本發明實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的正視圖;
圖2是本發明實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的俯視圖;
圖3是本發明實施例所述一種快速冷卻脫模的模具的側視圖;
附圖標記說明:1、模具座,2、模具本體,3、散熱片,4、通水口,5、通氣孔,6、空腔。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
實施例1:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內底部設置有通氣孔5。
實施例2:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內底部設置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
實施例3:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內底部設置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
所述通氣孔5的直徑為4mm,該通氣孔5直徑不影響物料的成型,且孔口處還覆蓋有鐵絲網罩,防止物料堵塞通氣孔。
實施例4:
如圖1-圖3所示,一種快速冷卻脫模的模具,包括模具座1和模具本體2,所述模具座1為中空殼體,所述模具座1上設置有兩個通水口4,所述兩個通水口4與模具座1內部空腔6相通;所述模具本體2與模具座1固定連接,所述模具本體2外表面設置有若干散熱片3,所述模具本體2腔內底部設置有通氣孔5。
散熱片3橫截面為M形,將散熱片3做成M形,能增加散熱片3與空氣接觸的面積,從而達到快速冷卻的效果。
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