[發(fā)明專利]低淬透性耐磨帶鋼及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611139063.0
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN107034413B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 程吉浩;董中波;劉文斌;郭斌;張開廣;范巍;羅毅
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

1.一種低淬透性耐磨帶鋼，其特征在于：按重量百分數(shù)計，其化學組成為：C：0.405～0.685％、Si：0.10～0.20％、Mn≤0.12％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ti：0.012～0.028％、Nb：0.025～0.075％、Al_s：0.015～0.038％、N：0.005～0.015％，余量為Fe和不可避免雜質(zhì)；

該低淬透性耐磨帶鋼的制造方法，包括鐵水脫硫預處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF+RH爐精煉、板坯連鑄、鑄坯緩冷、板坯加熱、熱連軋、ACC冷卻和卷取工藝；其中：

1)所述的鑄坯緩冷工藝，采用堆垛緩冷；

2)所述的板坯加熱工藝，加熱溫度為1170～1220℃，加熱時間300～400min；

3)所述的熱連軋工藝，粗軋開軋溫度≥1150℃，粗軋終軋溫度為970～1100℃，末道次壓下量≥35％，精軋開軋溫度為880～920℃，壓下量≥65％，精軋終軋溫度為780～820℃；

4)所述的ACC冷卻工藝，采取前端冷卻，冷卻速率≤10℃/s；

5)所述的卷取工藝，卷取溫度為700～720℃。

2.根據(jù)權利要求1所述低淬透性耐磨帶鋼，其特征在于：按重量百分數(shù)計，其化學組成為：C：0.480～0.600％、Si：0.15～0.18％、Mn≤0.10％、P≤0.010％、S≤0.003％、Ti：0.012～0.023％、Nb：0.025～0.065％、Al_s：0.020～0.030％、N：0.007～0.010％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權利要求1所述低淬透性耐磨帶鋼，其特征在于：按重量百分數(shù)計，其化學組成為：C：0.600％、Si：0.15％、Mn：0.008％、P：0.008％、S：0.003％、Ti：0.012％、Nb：0.040％、Al_s：0.030％、N：0.010％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

4.一種權利要求1所述低淬透性耐磨帶鋼的制造方法，包括鐵水脫硫預處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF+RH爐精煉、板坯連鑄、鑄坯緩冷、板坯加熱、熱連軋、ACC冷卻和卷取工藝，其特征在于：

1)所述的鑄坯緩冷工藝，采用堆垛緩冷；

2)所述的板坯加熱工藝，加熱溫度為1170～1220℃，加熱時間300～400min；

3)所述的熱連軋工藝，粗軋開軋溫度≥1150℃，粗軋終軋溫度為970～1100℃，末道次壓下量≥35％，精軋開軋溫度為880～920℃，壓下量≥65％，精軋終軋溫度為780～820℃；

4)所述的ACC冷卻工藝，采取前端冷卻，冷卻速率≤10℃/s；

5)所述的卷取工藝，卷取溫度為700～720℃。

5.根據(jù)權利要求4所述低淬透性耐磨帶鋼的制造方法，其特征在于：所述步驟2)的板坯加熱工藝中，加熱溫度為1170～1210℃。

6.根據(jù)權利要求4所述低淬透性耐磨帶鋼的制造方法，其特征在于：所述步驟3)的熱連軋工藝中，粗軋終軋溫度為970～1000℃，精軋開軋溫度為880℃～910℃。

7.根據(jù)權利要求4所述低淬透性耐磨帶鋼的制造方法，其特征在于：所述步驟3)的熱連軋工藝中，精軋開軋溫度控制在880℃～910℃，壓下量≥65％。