[發明專利]理療護理帶用PTC熱敏電阻及制造方法

有效

• 申請號: 201611134749.0
• 申請日: 2016-12-11
• 公開（公告）號: CN106747337B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 劉文磊;侯文平;劉曉峰;張俊國
• 申請（專利權）人: 丹東國通電子元件有限公司
• 主分類號: C04B35/01
• 分類號: C04B35/01;C04B35/634;C04B35/622;C04B41/90;A61F7/00;H05B3/14
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

1.PTC熱敏電阻制備方法，即用于理療護理帶作發熱元件使用的PTC熱敏電阻的制造方法，其為：（Ba_1-xSr_X）TiO₃+TiO₂ +SiO₂+Y₂O₃+Mn(NO₃)₂的PTC熱敏電阻，其特征是：

(1)材料烘干

將TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃原料，放入烘干箱中，在120±5℃條件下，烘干2－3小時；

(2)原料配比

TiO₂ ：0.998mol；

BaCO₃ ：0.730～0.740mol

SrCO₃ ：0.244～0.250mol

SiO₂ ：0.016～0.017mol

Y₂O₃ ：0.0021～0.0022mol

質量百分比濃度50%的Mn(NO₃)₂溶液：0.0056ml/wt%；

(3)一次混料球磨

將稱量好的TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃、Mn(NO₃)₂原料放入球磨罐，按原料∶瑪瑙球∶去離子水=1∶1.5∶1.5,進行球磨，球磨罐轉速為55±5轉/分鐘，時間18-24小時，去離子水要求大于8MΩ；

(4)預燒合成

將步驟(3)得到的球磨好的材料烘干,壓成圓柱狀，在1170±10℃預燒合成，保溫2小時后自然冷卻到200℃以下，取出冷卻至室溫；

(5)二次混料球磨

將步驟(4)預燒合成好的材料，按材料:瑪瑙球:去離子水=1∶1.5∶ 1.3～1.5進行球磨，球磨罐轉速為55±5轉/分鐘，時間15-24小時，去離子水要求大于8MΩ；

(6)加入PVA粘合劑

將步驟(5)得到的球磨好的材料，按材料∶PVA粘合劑=1∶0.13充分攪拌均勻；其中PVA粘合劑配制為去離子水∶聚乙烯醇∶酒精∶丙三醇=100∶8∶20∶6.7攪拌加熱煮沸2小時，冷卻后過濾去渣使用；

(7)造粒

將步驟(6)得到的材料進行造粒，粒經為106-380μm；

(8)干壓成型

將步驟(7)造粒好的材料，用雙面加壓的壓片機干壓成型；

(9)燒結

將步驟(8)壓制好的坯片放在氧化鋁托板上的二氧化鋯條上，然后放入高溫燒結爐進行燒結，燒結曲線從常溫按5℃/分鐘升到800℃，保溫1小時，再按5℃/分鐘升到1300℃～1360℃，保溫1～2小時，再按2～3℃/分鐘降到800℃，最后降至常溫；

(10)磨平面

將步驟(9)燒結好的陶瓷片，在平面磨機器按產品厚度要求進行磨平面；

(11)化學鍍鎳

將步驟(10)磨好平面的陶瓷片，用超聲波機器清洗后進行化學鍍鎳，實現符合歐姆接觸電極；

(12)磨直徑

將步驟(11)化學鍍鎳好的陶瓷片，按直徑要求進行磨直徑，磨后用超聲波清洗,烘干；

(13)印銀

將步驟(12)磨直徑好的陶瓷片，印銀電極，使用環保銀漿，燒銀溫度為560±20℃，燒滲8～15分鐘,制得產品。

2.權利要求1方法制得的PTC熱敏電阻。