[發(fā)明專利]豆干鹵煮箱

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611132516.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN106615196A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖金容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市川瑞俞廚食品有限公司
• 主分類號(hào): A23C20/02
• 分類號(hào): A23C20/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 陳家輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鹵煮設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種豆干鹵煮箱。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)豆制品以大豆為原料，經(jīng)過浸泡、磨漿、去渣、濾漿、點(diǎn)腦等工藝，制成后放入配好的天然調(diào)料中進(jìn)行充分的鹵煮調(diào)味，使豆制品具有濃郁的香料味和適宜的口感。傳統(tǒng)的豆制品鹵煮調(diào)味工藝是在大鍋中加入水，并添加天然調(diào)味料，將豆制品放入鍋內(nèi)直接進(jìn)行加熱煮制。大批量的工業(yè)化生產(chǎn)也是將豆制品放入不銹鋼容器中，以蒸汽為傳熱介質(zhì)進(jìn)行鹵煮調(diào)制。操作人員采用手工操作，并且憑借經(jīng)驗(yàn)控制鹵煮時(shí)間和溫度。其突出存在的問題是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，其工藝參數(shù)模糊，人為因素比較大，因此質(zhì)量不穩(wěn)定。另外，由于現(xiàn)有鹵煮設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷，致使豆制品在鹵汁中無法自動(dòng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，均需要人工通過部件進(jìn)行攪拌，無法使豆制品的每個(gè)部位均與鹵汁充分接觸，從而降低了豆制品表面的色澤與整體口感，還降低了豆制品的質(zhì)量與品質(zhì)。

中國專利CN201182173中公開了一種鹵煮箱，箱體由外箱與內(nèi)箱構(gòu)成，外箱內(nèi)部設(shè)有螺旋式蒸汽管，蒸汽管的一端設(shè)有蒸汽輸入口與蒸汽輸出口，蒸汽管通過蒸汽直接對(duì)內(nèi)部的鹵汁進(jìn)行加熱；內(nèi)箱的底部與內(nèi)側(cè)表面分別設(shè)有空氣輸入口與空氣輸出口，空氣由輸入口注入內(nèi)部的底部，并且由分布于底部上表面的輸出口向外側(cè)輸出，內(nèi)箱中還設(shè)有由金屬網(wǎng)構(gòu)成的鍋體；另外，箱體的表面還設(shè)有鹵料送出口，并且通過管道與衛(wèi)生泵另一個(gè)箱體的鹵料送出口連接，使多余的鹵汁能夠流入另一個(gè)箱體內(nèi)部。該專利解決了豆制品在鹵汁中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的問題，解決了人工操作帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題，但是利用該專利進(jìn)行鹵煮時(shí)，當(dāng)箱內(nèi)物料數(shù)量多時(shí)，物料積壓堆疊使得物料在箱內(nèi)的翻轉(zhuǎn)不均勻，容易造成鹵煮不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種豆干鹵煮箱，使豆干在箱內(nèi)充分翻滾、攪拌，避免食料積壓堆疊，使鹵煮更加均勻，豆制品與鹵汁的接觸更充分。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

豆干鹵煮箱，包括箱體與支腳，所述箱體由外箱與內(nèi)箱構(gòu)成，所述內(nèi)箱設(shè)置于所述外箱的內(nèi)側(cè)，所述外箱底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口，所述內(nèi)箱底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套在所述轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，所述內(nèi)箱與外箱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述外箱的側(cè)壁上設(shè)置有第二蒸汽進(jìn)口，在內(nèi)箱內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，該攪拌棒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與攪拌棒垂直設(shè)置的旋葉，在外箱底部設(shè)置有第三蒸汽進(jìn)口，所述第一蒸汽入口、第二蒸汽進(jìn)口和第三蒸汽進(jìn)口處均設(shè)置有密封罩，各密封罩之間設(shè)置有蒸汽管道，各密封罩通過蒸汽管道連通，所述蒸汽管道上設(shè)置有蒸汽輸入口與蒸汽輸出口，所述蒸汽輸出口密封連接有蒸汽發(fā)生器。

本發(fā)明的基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果：在利用該豆干鹵煮箱進(jìn)行鹵煮時(shí)，將物料加入內(nèi)箱中，通過蒸汽發(fā)生器，向蒸汽管道中輸送蒸汽，蒸汽經(jīng)由蒸汽輸出口、蒸汽進(jìn)入口和密封罩，分別進(jìn)入第一蒸汽進(jìn)口、第二蒸汽進(jìn)口和第三蒸汽進(jìn)口，此時(shí)，第一蒸汽進(jìn)口向空腔內(nèi)持續(xù)輸送蒸汽，推動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上移動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸與內(nèi)箱固定連接，從而推動(dòng)內(nèi)箱向上運(yùn)動(dòng)；所述第二蒸汽進(jìn)口從外箱側(cè)壁向內(nèi)箱持續(xù)輸送蒸汽，由于所述內(nèi)箱與外箱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而推動(dòng)內(nèi)箱相對(duì)外箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)箱內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)；所述第三蒸汽進(jìn)口向所述攪拌棒持續(xù)輸送蒸汽，吹動(dòng)攪拌棒的旋葉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攪拌物料的作用，進(jìn)一步使得物料翻轉(zhuǎn)更充分，與鹵汁的接觸更全面，鹵煮更均均。

所述蒸汽輸送過程為密封連通設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)一體同步控制各蒸汽入口的蒸汽輸入量，操作簡單，避免多源頭控制的麻煩，隨著內(nèi)箱里的物料不斷增加，通過單一源頭同時(shí)加大各個(gè)蒸汽入口的蒸汽量，使得由蒸汽產(chǎn)生的各驅(qū)動(dòng)力協(xié)調(diào)一致，物料增加時(shí)，轉(zhuǎn)軸因?yàn)槌兄卦黾樱瑤?dòng)內(nèi)箱下降從而增加了內(nèi)箱的旋轉(zhuǎn)阻力，又由于內(nèi)箱自身負(fù)重增加引起的轉(zhuǎn)速變慢和攪拌棒攪拌阻力變大，需要加大蒸汽輸入量，以保證均勻的旋轉(zhuǎn)速度和攪拌速度，從而保證物料始終能夠充分翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證鹵汁與物料的接觸充分，最終保證了鹵煮豆干的色澤與整體口感。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述外箱的表面還設(shè)有鹵料進(jìn)出口，所述鹵料進(jìn)出口包括鹵料輸入口與鹵料輸出口，用于鹵料的添加和排出。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述內(nèi)箱由金屬網(wǎng)構(gòu)成，便于鹵汁由外箱滲透到內(nèi)箱里。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述鹵料輸出口連接有鹵料收集箱，所述鹵料輸出口通過管道與鹵料收集箱相連接，用于收集鹵料殘?jiān)?/p>

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述鹵料輸出口設(shè)置有閥門，用于控制鹵料輸出口的打開和關(guān)閉。