[發明專利]一種鋼渣活化劑及其制備方法、應用有效
| 申請號: | 201611127742.6 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106746778B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 周語平;錢亞生;周廣勇 | 申請(專利權)人: | 江蘇潤天建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/147 | 分類號: | C04B7/147;C04B7/153 |
| 代理公司: | 南京先科專利代理事務所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 孫甫臣 |
| 地址: | 224241 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼渣 活化劑 鋼渣活化 鋼渣微粉 粉磨 活化 能耗 應用 生產工藝控制 工業添加劑 混凝土行業 氧化石墨烯 優質原材料 電耗 水泥 環境負擔 混合醇胺 活化性能 生產階段 水化產物 污染問題 成品率 鋼渣粉 有機酸 廢液 漿料 微粉 生產工藝 制備 廢渣 廢氣 混凝土 誘導 生長 緩解 | ||
1.一種鋼渣活化劑,其特征在于包括如下組分:
氧化石墨烯漿料 0.4~1wt%;
混合醇胺 55~65 wt %;
有機酸 15~25 wt %;
混合多元醇 10~20 wt %;
水 4~5 wt %;
所述混合醇胺為二乙醇單異丙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、三聚丙三醇胺中的至少兩種;
所述有機酸為乙酸;
所述混合多元醇為丙三醇、二甘醇、乙二醇、二聚丙三醇、季戊四醇中的至少三種。
2.根據權利要求1 所述的鋼渣活化劑,其特征在于包括如下組分:
氧化石墨烯漿料 0.8wt%;
混合醇胺 60 wt %;
有機酸 20 wt %;
混合多元醇 15 wt %;
水 4.2 wt %。
3.一種權利要求1 所述鋼渣活化劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)將混合醇胺、有機酸和混合多元醇按比例投入反應釜中,溫度控制在30~50℃,攪拌條件下反應2~4h;
(2)向步驟(1)體系中加入氧化石墨烯漿料,同時將溫度升高至100~150℃,壓力調節至0.2~0.4MPa ,攪拌條件下反應3~6h;
(3)向步驟(2)體系中按比例加入水,并攪拌10~30min,得到鋼渣活化劑。
4.一種含有權利要求1 所述鋼渣活化劑的鋼渣微粉活化材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)向現有的鋼渣中加入3~5w%的水,然后進行粉磨,并在粉磨過程中滴加
0.015~0.03wt%的所述鋼渣活化劑;粉磨完成后將鋼渣粉采用輥壓機或外循環立磨擠壓
成含細粉物料餅;
(2)將步驟(1)中制得的物料餅采用提升機送入選粉設備,在選粉設備的進風口通入500~700 ℃的熱風,協助加速鋼渣水化、物料干燥以及水化鋼渣的部分脫水,選粉設備采集合格的鋼渣微粉活化材料。
5.根據權利要求4 所述的鋼渣微粉活化材料的制備方法,其特征在于:所述粉磨過程采用球磨粉磨,鋼渣入磨溫度為45~55℃,出磨微粉的比表面積為350~400 m 2/kg 。
6.權利要求4 所述鋼渣微粉活化材料在制備高強度水泥中的應用。
7.根據權利要求6 所述的應用,其特征在于所述鋼渣微粉活化材料添加量為
5%~15wt%。
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