[發明專利]高性能莫來石保溫耐火澆注料

有效

• 申請號: 201611127147.2
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN108610063B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 甘菲芳;牟濟寧;姚金甫;王濤;金從進;于燕文
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 伍賢喆;朱麗琴

本發明涉及耐高溫內襯材料領域，尤其涉及一種莫來石保溫耐火澆注料。一種高性能莫來石保溫耐火澆注料，按照質量百分比計，包括65～72％的微孔莫來石顆粒、9～16%的剛玉粉、7～14%的莫來石微粉、1～3%的硅微粉、3～6%的氧化鋁微粉和1～3%的鋁酸鈣水泥，并外加以上重量0.2～0.5%的減水劑和0.1～0.4%的烷基苯磺酸鹽。本發明高性能莫來石保溫耐火澆注料采用微孔莫來石為澆注料主材，配合細粉及微粉組成的粉體，與烷基苯磺酸鹽為成孔劑澆注成型，作為高溫爐窯如鋼包永久層內襯材料在抗熱震性能、抗侵蝕性能、保溫性能、經濟性方面都具有顯著的優點，可以減少內裝的鋼水溫降，降低包殼溫度，有利于連鑄鋼水溫度的穩定性和鑄坯質量，進而可有效地降低轉爐出鋼溫度，為節省能源創造可觀的經濟效益。

技術領域

本發明涉及耐高溫內襯材料領域，尤其涉及一種莫來石保溫耐火澆注料。

背景技術

現有的鋼包永久層澆注料為高鋁質致密澆注料，這樣的澆注料抗鋼水侵蝕性和熱震性能都較好，基本能滿足現場要求。但是該料導熱率比較高，不利于鋼包保溫，也不利于保護鋼殼上的輕質絕熱板。采用常規方法改進的輕質澆注料由于加入空心球、陶瓷微珠、多孔隔熱骨料等會使施工性能下降、偏析分層、流動性差，干燥燒成后材料的強度偏低，抗侵蝕性能嚴重下降，所以缺點較多。

中國專利CN 101817691 A公開了一種自發泡熱反應硬化成型的耐火保溫澆注的生產方法包括：耐火骨料60～70%、耐火粉料20～30%，鋁粉3～10%，混合后加入濃度為50%的磷酸溶液，攪拌均勻后注入模具，發泡成型、加熱硬化成具有一定強度的耐火保溫澆注料。該技術可以知道發泡劑是鋁粉，鋁在高溫下會與水反應生成有H2而產生氣孔，H2上漂溢出因此生成的氣孔多為貫通氣孔不利于澆注料抗渣、液滲透侵蝕，而且該反應是放熱反應會導致澆注料過早凝固硬化，澆注料性能下降，只能用于在不接觸高溫金屬熔融液的高溫窯爐中，如果可能接觸到高溫鋼水、熔渣就極不安全。該技術采用磷酸為結合劑，會造成材料的耐高溫性能下降，不能用于在1500℃以上的高溫區域，有其局限性。

中國專利CN 102503467 A公開了一種輕質隔熱保溫澆注料，主要原料包括玻化微珠、珍珠巖、漂珠、莫來石空心球、硅灰、白泥、陶瓷除塵粉、高鋁水泥、固體水玻璃等組成。采用硅溶膠溶液和固體水玻璃為結合劑，澆注時加水振動成型。該技術主要還是耐高溫性能、與熱震、抗侵蝕性能不能兼顧，不能應用于鋼包等高溫爐窯上。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高性能莫來石保溫耐火澆注料，該耐火澆注料采用微孔莫來石為澆注料主材，配合細粉及微粉組成的粉體，與烷基苯磺酸鹽為成孔劑澆注成型，最終得到的莫來石保溫澆注料的抗熱震性能、抗侵蝕性能、保溫性能明顯優于現有的材料，克服了以往輕質保溫澆注料施工質量問題。

本發明是這樣實現的：一種高性能莫來石保溫耐火澆注料，按照質量百分比計，包括65～72％的微孔莫來石顆粒、9～16%的剛玉粉、7～14%的莫來石微粉、1～3%的硅微粉、3～6%的氧化鋁微粉和1～3%的鋁酸鈣水泥，并外加以上重量0.2～0.5%的減水劑和0.1～0.4%的十二烷基苯磺酸鈉。

所述微孔莫來石顆粒的孔徑為10~64μm，氣孔率為16%~18%。

所述莫來石微粉粒度為D90，≤20μm。

所述減水劑選自三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或兩種任意比例混合。

所述剛玉粉選用細粉材料，要求粒徑為20～150μm。

本發明高性能莫來石保溫耐火澆注料采用微孔莫來石為澆注料主材，配合細粉及微粉組成的粉體，與烷基苯磺酸鹽為成孔劑澆注成型，作為高溫爐窯如鋼包永久層內襯材料在抗熱震性能、抗侵蝕性能、保溫性能、經濟性方面都具有顯著的優點，可以減少內裝的鋼水溫降，降低包殼溫度，有利于連鑄鋼水溫度的穩定性和鑄坯質量，進而可有效地降低轉爐出鋼溫度，為節省能源創造可觀的經濟效益。

具體實施方式