[發明專利]極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法

有效

• 申請號: 201611123318.4
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106583448B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 朱永章;艾昊;馬正強;王朝磊;曾樂民;董春明;陳文聰;王崇濤;蔡延擘;吳健鵬
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/28
• 分類號: B21B1/28
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)鋼卷冷軋前厚度為2.0mm～2.5mm，進行?；嵯?；

2)采用一次冷軋法，進行連續可逆式七道次冷軋軋制：

2.1)前五道次采用粗面工作輥，工作輥表面粗糙度控制在1.5～1.8μm；后兩道次采用精面工作輥，工作輥表面粗糙度控制在0.15～0.25μm；

2.2)控制第一道次的壓下率在30％～45％，控制末道次的壓下率在18％～31％，控制其余各道次的壓下率在24％～42％；

2.3)采用乳化液噴淋進行工藝潤滑和冷卻；控制前三道次板溫逐漸升高至200～230℃；第四道次降溫軋制；后續道次常溫軋制，板溫控制在60～80℃；

2.4)進行自動板形控制；

2.5)各道次軋制力控制在250～520T，其中，第六、七道次軋制力控制在250～280T；各道次入側單位張力控制在2～20kg/mm²，出側單位張力控制在15～30kg/mm²，其中，第一道次入側單位張力控制在2～4kg/mm²，出側單位張力控制在15～18kg/mm²；第六、七道次入側單位張力控制在17～20kg/mm²，出側單位張力控制在17～30kg/mm²；

2.6)軋后產品厚度為0.15mm～0.2mm；

3)按照常規進行后工序。

2.根據權利要求1所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：步驟2.3)中，乳化液的濃度控制在2.0％～6.0％，溫度控制在45℃～55℃，前三道次采用單邊噴淋，后四道次采用雙邊噴淋。

3.根據權利要求2所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：前三道次入側乳化液流量控制在1000～3000L/min，出側乳化液流量均完全關閉。

4.根據權利要求1所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：步驟2.4)中，自動板形控制采用八次函數的目標板形曲線，鋼帶邊部板形控制在-6～+4I，鋼帶平直。

5.根據權利要求4所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：所述八次函數為：

F(x)＝a₁x+a₂x²+a₄x⁴+a₆x⁶+a₈x⁸

式中，F(x)為目標板形曲線，a₁、a₂、a₄、a₆、a₈為一次、二次、四次、六次、八次項系數；x為橫向坐標，經正則化處理后，帶鋼中部取0，傳動側邊部取-1，操作側邊部取1。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：步驟2)中，采用森吉米爾二十輥軋機進行軋制。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的極薄規格高磁感取向硅鋼的冷軋方法，其特征在于：步驟2)中，穩定軋制速度600～800米/分鐘。