[發(fā)明專利]一種激光切割小孔工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611120442.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106624386A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程豐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川荷斐斯通用設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/382 | 分類號(hào): | B23K26/382;B23K26/14 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214 | 代理人: | 孫杰,錢成岑 |
| 地址: | 618500 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 切割 小孔 工藝 | ||
1.一種激光切割小孔工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1、定位金屬板(3),將待切割小孔(2)的金屬板(3)放置于加工平臺(tái)上,夾緊定位;
步驟2、設(shè)置匹配小孔(2)輪廓的激光運(yùn)動(dòng)軌跡;
步驟3、設(shè)置激光切割機(jī)工藝參數(shù),功率為1500W-2500W、脈沖頻率為60HZ-120HZ;
步驟4、切割成型,激光切割機(jī)結(jié)合輔助氣體穿孔并按照運(yùn)動(dòng)軌跡完成切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟1中,金屬板(3)壁厚為5mm-16mm,小孔(2)的直徑為2mm-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟1中,金屬板(3)為碳鋼、不銹鋼、鋁或鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟2中,運(yùn)動(dòng)軌跡的起始點(diǎn)(11)設(shè)置于小孔輪廓線(13)內(nèi)側(cè),經(jīng)切入線(12)引入小孔輪廓線(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:所述起始點(diǎn)(11)設(shè)置于小孔輪廓線(13)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟4中,激光切割機(jī)噴嘴與金屬板(3)的距離為0.7mm-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟4中,采用瞬間爆破穿孔,激光切割機(jī)的瞬間功率為3000W。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟4中,切割噴嘴的運(yùn)動(dòng)速度為500mm/min -2000mm/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟4中,碳鋼切割小孔的輔助氣體為氧氣,不銹鋼、鋁或鋁合金切割小孔的輔助氣體為氮?dú)狻?/p>
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割小孔工藝,其特征在于:步驟4中,碳鋼切割小孔的輔助氣體的壓力為0.4MPa-0.7MPa,不銹鋼、鋁或鋁合金切割小孔的輔助氣體的壓力為1.2MPa-3.5MPa。
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- 專利分類
B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
B23K26-14 .利用流體,如氣體的射流,與激光束相結(jié)合
B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣





