[發明專利]一種隔熱復合薄膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201611119532.2
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106751823B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 解孝林;張平;周興平;楊先;薛志剛;姜昀良
• 申請（專利權）人: 華中科技大學
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08K7/28;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/36;C08J5/18
• 代理公司: 華中科技大學專利中心 42201
• 代理人: 許恒恒

1.一種隔熱復合薄膜，其特征在于，該隔熱復合薄膜由聚酰亞胺、以及填充在所述聚酰亞胺內的空心玻璃微珠和觸變劑組成，所述空心玻璃微珠的填充量為所述聚酰亞胺的40～70vol.％，所述觸變劑的添加量為所述聚酰亞胺的0.5～5.0vol.％；該隔熱復合薄膜的密度為500～1200kg/m³；所述隔熱復合薄膜的厚度為0.05～0.40mm；所述空心玻璃微珠的粒徑為60～120μm，密度為125～600kg/m³；所述觸變劑為有機蒙脫土和氣相二氧化硅中的任意一種，所述有機蒙脫土即有機改性后的蒙脫土。

2.如權利要求1所述隔熱復合薄膜，其特征在于，所述聚酰亞胺為均苯型聚酰亞胺、聯苯型聚酰亞胺中的任意一種。

3.如權利要求2所述隔熱復合薄膜，其特征在于，所述均苯型聚酰亞胺是由均苯四酸二酐和二氨基二苯醚反應合成的；所述聯苯型聚酰亞胺是由聯苯四酸二酐和二氨基二苯醚反應合成的，或者是由聯苯四酸二酐和間苯二胺反應合成的。

4.一種制備如權利要求1－3任意一項所述隔熱復合薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)向聚酰胺酸中加入稀釋劑和觸變劑，并充分攪拌；

(2)繼續向步驟(1)中所述聚酰胺酸中加入空心玻璃微珠，然后高速攪拌并脫除氣泡，從而得到聚酰胺酸/空心玻璃微珠復合分散液；

(3)將步驟(2)得到的聚酰胺酸/空心玻璃微珠復合分散液涂覆在基板上，得到涂覆有聚酰胺酸/空心玻璃微珠復合分散液的基板；

(4)對步驟(3)得到的所述涂覆有聚酰胺酸/空心玻璃微珠復合分散液的基板進行固化處理，從而得到空心玻璃微珠填充聚酰亞胺的隔熱復合薄膜；

其中，所述步驟(1)中，所述攪拌速率在300rpm以上；所述步驟(2)中，所述高速攪拌采用的轉速為800rpm以上；

所述步驟(1)中，所述觸變劑為有機蒙脫土和氣相二氧化硅中的任意一種，所述有機蒙脫土即有機改性后的蒙脫土。

5.如權利要求4所述隔熱復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，所述固化處理為分段固化處理；該分段固化處理是先在50℃～80℃下預固化2小時～6小時，然后再在150℃～350℃下固化4小時～7小時。

6.如權利要求4所述隔熱復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述稀釋劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的任意一種，所述稀釋劑的添加量與所述聚酰胺酸的體積比為1:15～1:5。

7.如權利要求4所述隔熱復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述聚酰胺酸是由均苯四酸二酐和二氨基二苯醚按1.0:1～1.1:1的摩爾比混合并機械攪拌反應6～15小時合成的；或者，是由聯苯四酸二酐和二氨基二苯醚按1.0:1～1.1:1的摩爾比混合并機械攪拌反應6～15小時合成的；或者，是由聯苯四酸二酐和間苯二胺按1.0:1～1.1:1的摩爾比混合并機械攪拌反應6～15小時合成的。