[發明專利]一種高消音復合物的制備方法

有效

• 申請號: 201611119221.6
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106585062B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 龔湛林;李虹征;于日志;陳偉燕;歐陽珊珊;曹煥仁
• 申請（專利權）人: 廣東信力科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B25/04;B29B7/74;D06M13/335;D06M15/693;D06M11/52;D06M15/37;D06M15/41;D06M13/507;C08L7/00;C08L9/02;C08L9/06;C08L23/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

1.一種高消音復合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）中空纖維表面預處理

將100g中空纖維置于高速攪拌機中，加入10～30g的表面活化劑，常溫攪拌2～15min后在100℃～150℃下干燥反應5～30 min，得到預處理中空纖維～1；

將上述100g預處理中空纖維～1置于高速攪拌機中，加入含有固化劑的膠乳處理液20～80g，常溫攪拌2～15min后在120℃～170℃下干燥反應5～30 min，得到預處理中空纖維～2；

（2）橡膠消音層的制備

在密煉機中依順序把橡膠、熱塑性復合物、樹脂、助劑、填料、增塑劑及預處理中空纖維～2加入，在120℃～160℃下密煉10～30 min，所得到混煉膠經高溫三輥壓延機出片，壓延機輥筒溫度為90℃～130℃，即得到橡膠消音層；

所述橡膠消音層由如下以重量份計的原料組成：橡膠100 份；熱塑性復合物 50～100份；樹脂：10～40 份，助劑：1～15 份；填料：100～300 份；增塑劑：10～40 份；預處理中空纖維～2：30～100 份；

（3）高消音復合物的制備

將上述（2）所得橡膠消音層復合物進行雙面刷不干膠，一面與耐高溫隔音膠片層復合，橡膠消音層另外一面與多孔吸聲材料層復合，即得到高消音復合物。

2.根據權利要求1所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述中空纖維為聚酯中空纖維、聚偏氟乙烯中空纖維、聚酰胺中空纖維、聚四氟乙烯中空纖維和/或聚醚砜中空纖維中的一種或兩種以上。

3.根據權利要求2所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述表面活化劑為多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶聯劑KH560、硅烷偶聯劑KH570和/或硅69中的一種或兩種以上。

4.根據權利要求2或3所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述含有固化劑的膠乳處理液為羧基丁苯膠乳、丁氰膠乳、天然膠乳和/或氯丁膠乳中的一種或兩種以上與硫磺或酚醛樹脂復配混合物。

5.根據權利要求4所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述橡膠為天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、氯化丁基橡膠和/或溴化丁基橡膠中的一種或兩種以上。

6.根據權利要求5所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述熱塑性復合物為軟化點低于120℃的復合物，該復合物是聚丙烯酸、聚乙烯醋酸乙烯酯和/或聚乙烯醇中的兩種以上。

7.根據權利要求6所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述樹脂為萜烯樹脂、石油樹脂、環氧樹脂和丙烯酸樹脂中的一種或兩種以上。

8.根據權利要求7所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述樹脂為萜烯樹脂；步驟（2）所述助劑為防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑MB、抗氧劑264和/或抗氧劑1076中的一種或兩種以上。

9.根據權利要求8所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述填料為炭黑、白炭黑、強氧化鈣和/或硫酸鋇中的一種或兩種以上。

10.根據權利要求9所述的高消音復合物的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述多孔吸聲材料層為纖維氈。