[發明專利]一種TiCp-M2高速鋼復合材料在審
| 申請號: | 201611117994.0 | 申請日: | 2016-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN108165885A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 常理 | 申請(專利權)人: | 常理 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C22C33/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110300 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 高速鋼 放電等離子燒結 磨損量 粉末冶金高速鋼 不規則形狀 晶粒 粉末形態 復合粉末 高能球磨 基體材料 顆粒增強 耐磨性能 顯微組織 橢球形 抗彎 球磨 制備 近似 | ||
1.一種TiCp-M2高速鋼復合材料,制備原料包括:水霧化M2高速鋼粉末,粒度<147μm,成分為(質量百分數):C-0.83%;Mn-0.27%;Si-0.32%;W-5.12%;Mo-5.0%;Cr-3.13%;V-1.97%;余量為Fe,TiC粉末平均粒度為1-3μm。
2.根據權利要求1所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,其特征是TiCp-M2高速鋼復合材料的制備步驟為:按TiC顆粒體積分數分別為5%、10%、15%、20%的含量稱量TiC及M2高速鋼粉末,復合粉末混合2h后,利用QM-2SP20型行星式球磨機進行高能球磨,磨球為直徑10mm的不銹鋼球,球料比為10:1,球磨機轉速為260r/min,將球磨20h的復合粉末放人SPS-825型放電等離子燒結設備中進行燒結,燒結溫度為1040℃,壓強為50MPa,保溫10min。
3.根據權利要求1所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,其特征是TiCp-M2高速鋼復合材料的檢測步驟為:燒結試樣密度采用阿基米德排水法測量;硬度在HR-150A型全洛式硬度計上測試;采用三點彎曲法在CMT5105型的萬能試驗機上測試復合材料的抗彎強度,試樣尺寸為16mm×4mm×2mm,跨距為lOmm,加載速度為0.05mm/min;摩擦磨損試驗在M-2000型滑塊磨損試驗機上進行,磨損試樣尺寸為10mm×10mm×3mm,對磨材料為直徑47mm的GCrl5,硬度為60-62HRC,試驗在干摩擦條件下進行,摩擦載荷為300N,速度為214r/min,磨損時問為30min,試樣的顯微組織及磨損表面形貌通過NovaNanoSEM430型掃描電鏡進行觀察,采用VHX-600E超景深三維顯微鏡來測量試樣磨痕的平均寬度。
4.根據權利要求1所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,其特征是所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,隨著球磨時間的延長,TiCp/M2復合粉末不斷被細化,球磨20h后粉末的形態由原始的近似橢球形轉變為不規則形狀,顆粒平均尺寸由120μm減小到20μm,所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,SPS燒結后,復合材料顯微組織中基體晶粒平均尺寸小于2lμm,碳化物平均尺寸小于1μm;復合材料的致密度、抗彎強度均隨著TiC含量提高而有所降低,硬度在TiC含量為10%時達到最大值59HRC,所述的TiCp-M2高速鋼復合材料,TiCp/M2高速鋼復合材料的摩擦因數隨TiC含量的提高而逐漸增大,復合材料的耐磨性較M2高速鋼均有大幅提高,在TiC含量為10%時,復合材料具有最佳的耐磨性能,其磨損量約為M2高速鋼的1/3。
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