[發(fā)明專利]一種支鏈聚醚、中間體及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611110467.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108148191B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董建國(guó);涂天平;趙鑫;龔濤;杜輝;王偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海東大化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G65/28 | 分類號(hào): | C08G65/28;C08G65/331;C08G18/48;C08G101/00 |
| 代理公司: | 上海智晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31313 | 代理人: | 林高鋒 |
| 地址: | 201508 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 支鏈聚醚 中間體 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種支鏈聚醚、中間體及其制備方法。制備方法如下:(1)在惰性氣氛下將單官能度起始劑和催化劑混合,升溫,逐步加入環(huán)氧化物反應(yīng),然后熟化得中間體A;(2)將中間體A與一元強(qiáng)堿性物質(zhì)混合,反應(yīng)制得醇鹽,加入2?氯甘油和/或3?氯甘油封端,即得官能度為2的支鏈聚醚中間體B;中間體A與一元強(qiáng)堿性物質(zhì)的摩爾比為1:1.05~1:1.15;(3)在惰性氣氛下將支鏈聚醚中間體B和催化劑混合,升溫到60~120℃,逐步通入環(huán)氧化物反應(yīng),然后熟化即得支鏈聚醚。本發(fā)明的支鏈聚醚的支鏈長(zhǎng)度可自行設(shè)計(jì),支鏈與主鏈的比例可調(diào),親水親油性可設(shè)計(jì),鏈段活性也可調(diào)節(jié),具有良好的阻尼性能和高強(qiáng)度吸能作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種支鏈聚醚、中間體及其制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的常規(guī)聚醚主要是采用常規(guī)起始劑,如:1,2-丙二醇,二丙二醇,乙二醇,二甘醇,甘油和三羥甲基丙烷等,由其發(fā)生丙氧基化反應(yīng)得到一定數(shù)均分子量的聚醚多元醇,其結(jié)構(gòu)通常是二官能度直鏈或者三官能度,在與異氰酸酯反應(yīng)后,利用大分子中硬段與軟段的配合,使聚醚分子鏈具有阻尼性能和吸能作用,但由于這種分子中沒(méi)有支鏈,或支鏈的基團(tuán)結(jié)構(gòu)單一,長(zhǎng)度短,從而使得高分子聚醚的阻尼性能和吸能作用有限。
因此,如何提高聚醚支鏈長(zhǎng)度,改善聚醚的阻尼性能和吸能作用成了本領(lǐng)域的重要研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服常規(guī)支鏈聚醚分子沒(méi)有支鏈,或支鏈基團(tuán)單一,長(zhǎng)度短,不能自由設(shè)計(jì)的缺陷,提供了一種支鏈聚醚、中間體及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是在傳統(tǒng)聚醚的合成方法上采用聚醚封端技術(shù),更關(guān)鍵的是采用了特殊的封端劑,它雖封住單官能羥基的活性,更重要的是又引入了雙羥基作為聚醚的主鏈,其另一關(guān)鍵點(diǎn)是利用常規(guī)聚醚合成方法來(lái)自由設(shè)計(jì)支鏈的長(zhǎng)度,主鏈的長(zhǎng)度以及支鏈與主鏈的比例,更重要的是還可由環(huán)氧化物的種類來(lái)自由設(shè)計(jì)支鏈和主鏈的親水與親油性能。
由本發(fā)明合成的支鏈聚醚的支鏈長(zhǎng)度可自行設(shè)計(jì)(常規(guī)聚醚支鏈只是單一結(jié)構(gòu)的基團(tuán),極短),支鏈與主鏈的比例可設(shè)計(jì),且聚醚支鏈和主鏈的鏈段結(jié)構(gòu)可自由設(shè)計(jì),親水親油性能可設(shè)計(jì),鏈段活性也可調(diào)節(jié)。這種特殊結(jié)構(gòu)的高分子支鏈聚醚具有極好的阻尼性能和高強(qiáng)度吸能作用,可廣泛用于聚氨酯軟泡,高彈性體制品中,獲得極好的高彈性、良好的隔音吸音和減震抗沖擊等性能。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種支鏈聚醚的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
(1)在惰性氣氛下,將單官能度起始劑和催化劑混合,升溫,逐步加入環(huán)氧化物進(jìn)行反應(yīng),然后熟化,得到中間體A;
(2)將所述中間體A與一元強(qiáng)堿性物質(zhì)混合,反應(yīng)制得醇鹽,然后加入封端劑封端,制得官能度為2的中間體B;所述中間體A與一元強(qiáng)堿性物質(zhì)的摩爾比為1:1.05~1:1.15;所述封端劑為2-氯甘油和/或3-氯甘油;
(3)在惰性氣氛下,將所述中間體B和催化劑混合,升溫到60~120℃,按照設(shè)定量逐步通入環(huán)氧化物進(jìn)行反應(yīng),然后熟化,即得。
步驟(1)中,所述單官能度起始劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的單官能度起始劑,一般為一元醇,所述一元醇的碳原子數(shù)可不作限制,較佳地,所述一元醇為甲醇、乙醇和丁醇中的一種或多種。
步驟(1)中,所述催化劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的催化劑,較佳地,所述催化劑為堿金屬化合物和/或堿土金屬化合物,更佳地,所述催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、甲醇鉀、甲醇鈉、氫化鈉和金屬鈉中的一種或多種。
步驟(1)中,所述升溫的溫度可按照本領(lǐng)域常規(guī)溫度進(jìn)行設(shè)置,較佳地,所述升溫為升溫至60~120℃,更佳地,所述升溫為升溫至60~70℃。
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