[發(fā)明專利]一種草銨膦的清潔制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611096471.2 | 申請日: | 2016-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN108148091B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾柏清;蔡隆昌;程柯;范謙 | 申請(專利權(quán))人: | 利爾化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/30 | 分類號: | C07F9/30 |
| 代理公司: | 51214 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 沈強(qiáng) |
| 地址: | 621000 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 氨基腈 草銨膦 草銨膦鈉鹽 種草 銨膦 氨氣 清潔化生產(chǎn) 生產(chǎn)成本低 純堿 產(chǎn)品純化 腐蝕設(shè)備 進(jìn)步意義 濾液濃縮 濃縮結(jié)晶 設(shè)備腐蝕 碳酸氫鈉 有效解決 清潔 副產(chǎn)物 堿水解 酸水解 二氧化碳 收率 水解 加工 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種草銨膦的清潔制備方法,目的在于解決現(xiàn)有方法中,通過氨基腈酸水解時,腐蝕設(shè)備嚴(yán)重,三廢量大,且現(xiàn)有的產(chǎn)品純化手段收率過低或操作復(fù)雜成本過高的問題。本發(fā)明采用氨基腈堿水解制備草銨膦鈉鹽,再通入二氧化碳和氨氣,或直接向草銨膦鈉鹽水溶液中加入NH4HCO3,再過濾分離NaHCO3,濾液濃縮得到草銨膦水溶液或進(jìn)一步濃縮結(jié)晶得到草銨膦,而副產(chǎn)物碳酸氫鈉則可進(jìn)一步加工成小蘇打或純堿。本發(fā)明能有效解決氨基腈水解時,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重的問題,且符合清潔化生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,具有廣闊的應(yīng)用前景,對于草銨膦的制備具有重要的進(jìn)步意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及草銨膦生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種草銨膦的清潔制備方法。本發(fā)明提供一種草銨膦的清潔分離、純化方法,其能有效減少草銨膦純化過程中的三廢,延長設(shè)備使用壽命,簡化純化操作,提高產(chǎn)品純度,降低提純成本,具有較好的應(yīng)用前景。
背景技術(shù)
草銨膦的結(jié)構(gòu)式為:其由Hoechst公司(后歸屬于拜耳公司)開發(fā)成功,屬于有機(jī)磷類除草劑、谷氨酰胺合成抑制劑、非選擇性觸殺除草劑。目前,草銨膦能夠用于果園、葡萄園、非耕地、馬鈴薯田等環(huán)境中,用以防治一年生和多年生雙子葉及禾本科雜草,多年生禾本科雜草和莎草,具有較好的效果。
目前,草銨膦的合成方法包括阿布佐夫合成法、高壓催化合成法、低溫定向合成法、蓋布瑞爾-丙二酸二乙酯合成法、斯垂克法、邁克爾合成法等;其中,最具代表性的當(dāng)屬斯垂克法。斯垂克法合成草銨膦中,斯垂克反應(yīng)產(chǎn)物氨基腈通過酸或堿水解,并經(jīng)氨化得到草銨膦(例如專利US4264532、專利CN200510061141、專利CN201110443489都有報道),其反應(yīng)式如下所示:
理論上,氨基腈采用酸水解時,氰基的水解和氨基的游離必然產(chǎn)生2當(dāng)量的氯化銨;但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,過量鹽酸的中和還要消耗氨氣,最終會產(chǎn)生3當(dāng)量以上的氯化銨。由于氯化銨在水中的溶解度較大,無法在水溶液中直接實(shí)現(xiàn)草銨膦和氯化銨的分離。氨基腈酸水解最大問題在于設(shè)備腐蝕問題和廢鹽酸產(chǎn)生量大問題,一方面導(dǎo)致設(shè)備維修或更換頻率高,另一方面設(shè)備腐蝕會引入金屬離子,導(dǎo)致終產(chǎn)品顏色偏黃、甚至偏紅,否則必須采用高昂的貴金屬作為反應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)。與此同時,氨基腈酸水解中,鹽酸的用量通常為氨基腈的5倍,最終要么產(chǎn)生大量的氯化銨(直接用氨中和),要么產(chǎn)生大量的廢鹽酸(蒸餾方式),不符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。
氨基腈采用堿水解能很好的規(guī)避設(shè)備腐蝕問題,但其水解產(chǎn)物草銨膦鈉鹽要轉(zhuǎn)變?yōu)椴蒌@膦銨鹽,則需要將草銨膦鈉鹽調(diào)成草銨膦酸,然后再氨化,會產(chǎn)生大量的氯化鈉無機(jī)鹽。
目前,草銨膦的分離方法主要包括:環(huán)氧乙烷(或環(huán)氧丙烷)法、有機(jī)胺(或氨氣)法、膜分離法、樹脂交換法。其中,以環(huán)氧乙烷(或環(huán)氧丙烷)法為例,中國專利CN102268037報道,先將草銨膦鹽酸鹽酯化溶于醇溶劑,分離不溶的無機(jī)鹽,再將草銨膦酯水解重新得到草銨膦鹽酸鹽,然后通入環(huán)氧乙烷解離氯化氫得到草銨膦酸,最后通入氨氣得到草銨膦。該方法從草銨膦鹽酸鹽到銨鹽經(jīng)歷四個步驟,流程復(fù)雜,安全風(fēng)險高。因此,不易于工業(yè)化生產(chǎn)草銨膦。
以有機(jī)胺(或氨氣)法為例,中國專利CN103819503報道,先將草銨膦鹽酸鹽氨化溶于醇溶劑,分離不溶的無機(jī)鹽,然后用CO2將草銨膦氨鹽反應(yīng)得到草銨膦酸和碳酸鹽,分離不溶的草銨膦酸(含少量碳酸鹽),最后烘干,碳酸鹽揮發(fā)。該方法從草銨膦鹽酸鹽到草銨膦酸經(jīng)歷三個步驟,而有機(jī)胺的毒性大、價格高,回收成本高。另外,使用廉價的氨氣無法重現(xiàn)專利報道的結(jié)果,事實(shí)上甲醇對草銨膦銨鹽幾乎不溶。
中國專利CN102127110和CN104262391對膜分離法制備草銨膦進(jìn)行了相應(yīng)的報道,該法前期設(shè)備投入費(fèi)用高,且運(yùn)行過程中物料中的雜質(zhì)對濾膜損害大,導(dǎo)致膜壽命短,更換費(fèi)用高,不易于工業(yè)化批量生產(chǎn)草銨膦。
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