[發明專利]一種高溫油式模溫機

在審

• 申請號: 201611090656.2
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN106626301A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 謝仲銘;黃日斌;巫麗濤
• 申請（專利權）人: 東莞信易電熱機械有限公司
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82;B29C45/78
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本發明涉及塑料成型輔機技術領域，尤其是針對一種高溫油式模溫機。

背景技術

在注塑成型加工過程中，使用到的模溫機一般在200℃以下。而當需要更高的模具溫度時，一般的模溫機無法滿需要求，需要用到更高溫的模溫機，而溫度過高又會降低泵浦壽命。且因其油箱結構會使媒介油與空氣接觸，使媒介油老化積炭沉淀，容易使模溫機內部管路堵塞，為此，高溫工況下模溫機需要較頻繁地更換媒介油，但此舉又增加生產成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供了一種既能達到300℃高溫又能延長高溫工況下泵浦壽命，同時減少積炭的模溫機。

為達到上述目的，本發明提供一種高溫油式模溫機，其中，包括模具、油箱、冷卻桶、泵浦和加熱桶，所述冷卻桶位于所述油箱下方并通過一油管與所述油箱連接，所述冷卻桶的一端連接所述泵浦的進口，所述冷卻桶的另一端連接所述模具的出口，所述泵浦的出口連接所述加熱桶的進口，所述加熱桶的出口連接所述模具的進口，其中，

所述油箱中具有油箱冷卻管，所述冷卻桶中具有冷卻桶冷卻管。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述油箱冷卻管的進口連接冷卻水入口，所述油箱冷卻管的出口連接至冷卻水出口；所述冷卻桶冷卻管的進口連接冷卻水入口，所述冷卻桶冷卻管的出口連接至冷卻水出口。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述冷卻桶冷卻管與所述冷卻水入口之間安裝有電磁閥。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述冷卻桶底部通過一球閥連接至排油口，所述加熱桶的底部通過一球閥連接至所述排油口。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述加熱桶的出口至所述模具的進口的管路中還依次安裝有溫度傳感器和壓力表。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述加熱桶的頂部安裝有超溫保護器。

上述的高溫油式模溫機，其中，所述油箱的頂部開設有注油口，所述油箱的內部安裝有液位開關，所述油箱的外部安裝有液位鏡。

本發明的有益效果是：

(1)通過在冷卻桶中加入冷卻管，模溫機工作時產生的熱油通過冷卻桶時被冷卻，再進入泵浦，再通過泵浦輸送冷卻后的油液至模具中，形成循環冷卻系統，降低了高溫對泵浦的沖擊，延長了泵浦的使用壽命。

(2)通過在油箱中加入冷卻管，能降低油箱中油液的溫度，解決了熱油與空氣接觸而產生積炭沉淀從而堵塞管路的問題，同時延長了媒介油的使用周期。

(3)本發明的結構簡單、科學合理，投資成本低，使用及維護方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:

圖1為本實施例中高溫油式模溫機的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為本發明的限定。

實施例

請參見圖1所示，示出了一種較佳實施例的高溫油式模溫機，其中，包括模具10、油箱16、冷卻桶14、泵浦1和加熱桶2，冷卻桶14位于油箱16下方并通過一油管與油箱16連接，冷卻桶14的一端連接泵浦1的進口，冷卻桶14的另一端連接模具10的出口，泵浦1的出口連接加熱桶2的進口，加熱桶2的出口連接模具10的進口，其中，

油箱16中具有油箱冷卻管15，冷卻桶14中具有冷卻桶冷卻管13。

本發明在上述基礎上還具有以下實施方式，請繼續參見圖1所示，

本發明的進一步實施例中，油箱冷卻管15的進口連接冷卻水入口20，油箱冷卻管15的出口連接至冷卻水出口7；冷卻桶冷卻管13的進口連接冷卻水入口20，冷卻桶冷卻管13的出口連接至冷卻水出口7。

本發明的進一步實施例中，冷卻桶冷卻管13與冷卻水入口20之間安裝有電磁閥19。

本發明的進一步實施例中，冷卻桶14底部通過一球閥3連接至排油口8，加熱桶2的底部通過一球閥3連接至排油口8。

本發明的進一步實施例中，加熱桶2的出口至模具10的進口的管路中還依次安裝有溫度傳感器5和壓力表6。

本發明的進一步實施例中，加熱桶2的頂部安裝有超溫保護器4。

本發明的進一步實施例中，油箱16的頂部開設有注油口，油箱16的內部安裝有液位開關17，油箱16的外部安裝有液位鏡18。

使用者可根據以下說明進一步的認識本發明的特性及功能，

本實施例中提出一種高溫油式模溫機，包括有油箱16、冷卻桶14、泵浦1、加熱桶2、熱循環回路、冷循環回路。工作溫度能達到300℃高溫，也能降低因高溫對泵浦壽命的影響且延長媒介油的更換周期。