[發(fā)明專利]一種壓裝裝置及壓裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611090566.3 | 申請日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107344286B | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陰雪蓮;武建農(nóng);李華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海匯眾汽車制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/02 | 分類號(hào): | B23P19/02 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 喻學(xué)兵 |
| 地址: | 200122 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 方法 | ||
本發(fā)明的目的是提供一種壓裝裝置及壓裝方法。壓裝裝置的壓裝套筒具有側(cè)壁,在壓裝過程中側(cè)壁能夠和壓裝底座接觸實(shí)現(xiàn)限位功能,避免了壓裝套筒以翻邊結(jié)構(gòu)上端所在的面作為基準(zhǔn)面來進(jìn)行壓裝定位,從而增加了壓裝過程的精確度。壓裝方法具有壓裝精確的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于沖片翻邊零件的壓裝裝置及壓裝方法。
背景技術(shù)
在機(jī)械領(lǐng)域中,例如在汽車制造領(lǐng)域中,采用機(jī)械壓裝方式將球頭直接壓裝入翻邊孔,因?yàn)槠涔に嚭唵?,近年來?yīng)用越來越廣泛。目前市場上已有壓裝式單片控制臂,其定位方式是球頭座的法蘭邊與沖片翻邊的邊緣接觸定位。
這一方式存在的缺點(diǎn)是將翻邊上端所在的面作為基準(zhǔn)面,然而因?yàn)榉厼樽杂蛇?,容易在高度方向不一致現(xiàn)象,長度方向上尺寸變化較大,為了作為定位基準(zhǔn)面,往往需要額外增加機(jī)加工工序,以保證沖片的翻邊在同一高度。
本領(lǐng)域需要一種可以精確控制壓裝位置的壓裝裝置和壓裝方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓裝裝置,其能避免壓裝套筒以翻邊結(jié)構(gòu)上端所在的面作為基準(zhǔn)面來進(jìn)行壓裝定位,從而增加了壓裝過程的精確度。
本發(fā)明的目的還在于提供一種壓裝方法,所述壓裝方法具有壓裝精確的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)所述目的的壓裝裝置,用于將待裝零件壓入到翻邊結(jié)構(gòu)的翻邊孔中,所述壓裝裝置包括壓裝沖頭、壓裝底座和壓裝套筒;所述壓裝底座為空心結(jié)構(gòu)且一端為開口端,所述開口端的上端面用于放置所述翻邊結(jié)構(gòu),以使所述翻邊孔的下側(cè)具有供所述待裝零件伸入的空間;所述待裝零件包括壓入段,所述壓入段能夠被壓入所述翻邊孔;所述翻邊孔的上邊緣用于支撐所述待裝零件的所述壓入段;所述壓裝套筒設(shè)置在所述壓裝底座的上方,包括套筒底壁和套筒側(cè)壁,所述側(cè)壁自所述套筒底壁的邊緣向下延伸并具有高度;所述側(cè)壁與所述套筒底壁之間形成開口朝下的第一凹槽,所述第一凹槽的底部用于與所述待裝零件的上部接觸并能夠向下擠壓所述待裝零件;所述開口端的上端面還用于抵靠所述側(cè)壁的下端面,以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述壓裝套筒向下運(yùn)動(dòng)的限位;所述壓裝沖頭設(shè)置于所述壓裝套筒的上方,所述壓裝沖頭能夠向下運(yùn)動(dòng)并下擠壓所述壓裝套筒,以使得所述壓裝套筒向下運(yùn)動(dòng)并向下擠壓所述待裝零件,從而使得所述待裝零件的所述壓入段擠壓所述翻邊結(jié)構(gòu)并擠入到所述翻邊孔中,直至所述側(cè)壁的下端面與所述開口端的上端面接觸。
所述的壓裝裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)在于,所述待裝零件為球頭機(jī)構(gòu),包括球頭座、球頭和連接桿,所述球頭座包括座側(cè)壁和座底壁,所述座側(cè)壁具有所述壓入段;所述座底壁用于承受所述第一凹槽的底部的擠壓;所述球頭可活動(dòng)地設(shè)置在所述球頭座的內(nèi)部,所述連接桿一端與所述球頭連接,另一端伸出所述球頭座的內(nèi)部。
所述的壓裝裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)在于,所述側(cè)壁的高度可被調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)所述壓入段進(jìn)入所述翻邊孔的深度。
所述的壓裝裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)在于,所述第一凹槽的底部具有向上凹陷形成的第二凹槽,所述座底壁的外表面具有向上凸起的限位體,所述限位體能夠伸入所述第二凹槽中以實(shí)現(xiàn)所述待裝零件與所述壓裝套筒之間徑向上的限位。
所述的壓裝裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)在于,所述壓裝裝置還包括壓機(jī)橫梁和壓機(jī)底座,所述壓機(jī)橫梁下方固定設(shè)置所述壓裝沖頭,所述壓機(jī)底座上方固定設(shè)置所述壓裝底座。
為實(shí)現(xiàn)所述目的的壓裝方法,使用如上所述的壓裝裝置將待裝零件壓入到翻邊結(jié)構(gòu)的翻邊孔中,所述壓裝方法包括:
a.將所述翻邊結(jié)構(gòu)放置于壓裝底座的開口端,并使得所述翻邊孔的下側(cè)具有供所述待裝零件伸入的空間;
b.將所述待裝零件的壓入段放置在所述翻邊孔的上邊緣上;
c.將壓裝套筒放置在所述待裝零件上方,并使壓裝套筒的第一凹槽的底部與所述待裝零件的上部接觸;
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