[發明專利]一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201611087559.8
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN107338003A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 王則貴;劉子康;李洪發;張月嬋
• 申請（專利權）人: 福建俊杰新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J1/00
• 分類號: C09J1/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及陶瓷，具體地說是一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑及其制備方法。

背景技術

組合蜂窩陶瓷是由規定數量的陶瓷單片按一定規律組合在一起，然后使用一種粘結劑粘接，使單片能夠固定在一起的一種蜂窩陶瓷?，F有的組合蜂窩陶瓷粘結劑是由瓷粉或石英粉為骨料加入一定配比的水玻璃(硅酸鈉、硅酸鉀)及其固化劑使其粘結在一起，這種粘結劑在使用溫度高于400℃時會失效，因而失去粘接效果，使組合蜂窩陶瓷分散成單片狀或者小塊狀，對組合蜂窩陶瓷產品的使用壽命造成了較大影響。

基于上述原因，有必要開發一種在400℃以上工作環境下不影響粘接效果的粘結劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種可在400～850℃環境下不影響粘接效果的組合蜂窩陶瓷用粘結劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑，包括如下重量份的原料：瓷粉1～40份、石英粉1～30份、稀土金屬氧化物0.01～5.0份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份。

其中，稀土金屬氧化物由氧化釔和氧化鑭組成，其重量比為Y₂O₃∶La₂O₃＝3∶2。

進一步的，所述低溫陶瓷原料添加劑包括水玻璃、腐植酸鈉和羧甲基纖維素，其重量比為1∶2∶3。

本發明提供的另一技術方案為：一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將重量份如下的原料粉碎：瓷粉1～40份、石英粉1～30份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份；

步驟2、向粉碎后的原料中加入稀土金屬氧化物后攪拌，其中瓷粉與稀土金屬氧化物的重量比為1～40∶0.01～5，即得成品。

本發明的有益效果在于：在骨料瓷粉和石英粉中按一定比例加入稀土金屬氧化物和低溫陶瓷原料添加劑，可降低骨料的反應溫度，能夠使其在使用溫度下(400～850℃)反應形成具有一定強度、耐高溫的粘結層，從而改進了現有粘結劑不耐高溫的缺陷，提高了組合蜂窩陶瓷的使用壽命。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：在骨料瓷粉和石英粉中按一定比例加入稀土金屬氧化物和低溫陶瓷原料添加劑，可降低骨料的反應溫度，能夠其使用溫度下(400～850℃)反應形成具有一定強度、耐高溫的粘結層。

本發明提供一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑，包括如下重量份的原料：瓷粉1～40份、石英粉1～30份、稀土金屬氧化物0.01～5.0份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份。

進一步的，所述低溫陶瓷原料添加劑包括水玻璃、腐植酸鈉和羧甲基纖維素，其重量比為1∶2∶3。

本發明還提供一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將重量份如下的原料粉碎：瓷粉1～40份、石英粉1～30份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份；

步驟2、向粉碎后的原料中加入稀土金屬氧化物后攪拌，其中瓷粉與稀土金屬氧化物的重量比為1～40∶0.01～5，即得成品。

進一步的，步驟1中，粉碎后的原料可通過300目篩。

從上述描述可知，本發明的有益效果在于：在骨料瓷粉和石英粉中按一定比例加入稀土金屬氧化物和低溫陶瓷原料添加劑，可降低骨料的反應溫度，能夠其使用溫度下(400～850℃)反應形成具有一定強度、耐高溫的粘結層，從而改進了現有粘結劑不耐高溫的缺陷，提高了組合蜂窩陶瓷的使用壽命。

實施例1

一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑，包括如下重量份的原料：瓷粉1～40份、石英粉1～30份、稀土金屬氧化物0.01～5.0份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份。

實施例2

一種組合蜂窩陶瓷用粘結劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、將重量份如下的原料粉碎：瓷粉1～40份、石英粉1～30份和低溫陶瓷原料添加劑1～15份，粉碎采用干法粉碎的方式，要求粉碎后細度達到300目以上的干粉備用；

步驟2、向粉碎后的原料中加入稀土金屬氧化物后攪拌，其中瓷粉與稀土金屬氧化物的重量比為1～40∶0.01～5，即得成品。

成品使用時，向成品中加入35％～60％(w/w)的清潔水，調制成泥漿狀即可。

實施例3