[發明專利]一種鋁電解電容器用化成箔及其生產工藝

有效

• 申請號: 201611079877.X
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106653373B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 郭旭東;汪啟橋
• 申請（專利權）人: 乳源瑤族自治縣東陽光化成箔有限公司
• 主分類號: H01G9/055
• 分類號: H01G9/055;H01G9/045;H01G9/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

本發明涉及一種鋁電解電容器用化成箔及其生產工藝，包括以下步驟：1)對電解腐蝕箔進行前處理；2)用化成溶液對鋁箔進行液體噴淋并進行四級化成；3)清洗；4)燒片；5)對四級化成箔進行五級、六級化成，得到六級化成箔；6)后處理；7)后處理過的六級化成箔進行清洗后置于烘箱中干燥。本發明所述的鋁電解電容器用化成箔的工藝，在化成工藝中增加了用化成槽液體噴淋的技術，有效清除腐蝕孔內雜質以及溶解表面纖維狀氧化鋁晶體，控制外層水合物的生長，通過六級化成生成致密的氧化膜，進而提高化成箔的比容和抗彎強度。

技術領域

本發明涉及一種化成箔及其生產工藝，特別是涉及一種鋁電解電容器用化成箔及其生產工藝。

背景技術

通用的鋁電解電容器的基本結構是箔式卷繞型結構，是由陽極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重迭卷繞而成。其工作介質是通過陽極氧化的方式在鋁箔表面生成一層氧化膜，此氧化膜介質層與電容器的陽極結合成一個完整的體系。選用的陽極箔和陰極箔通常均為腐蝕處理后的化成箔，原因是腐蝕可以使鋁箔的表面積遠遠大于其表觀的表面積，從而在化成(賦能)后可以得到大的靜電容量，更有效地利用其實際電極面積。

近年來，在電子設備領域中，鋁電解電容器的體積正在逐漸減小。為了適應這種情況，要求鋁電解電容器選用的化成箔單位靜電容量要大。化成箔單位靜電容量增大的同時，還能夠減少鋁電解電容器制造中其他輔助材料的消耗，也進一步利于鋁電解電容器的小型化?；刹目箯潖姸仍酱?，在卷繞后占用的體積越小，對電容器的小型化也具有十分重要的作用。因此進一步提高鋁電解電容器用化成箔的單位靜電容量(以下簡稱比容)和抗彎強度仍然是當前化成箔生產技術研發的主要課題。

根據物理靜電學的基本公式可以推導出，當施加的電壓一定時，要提高化成箔的比容有三種途徑：1)擴大化成箔的表面積；2)提高電介質的相對介電常數；3)減少氧化膜的耐壓厚度。

現有技術中鋁電解電容器用化成箔的生產工藝一般具體為如下流程：取經過腐蝕的、純度為99.99％的鋁箔，在水中浸后取出，在化成槽中進行四級化成；將四級化成后的化成箔取出進行高溫熱處理，再進行五級化成；取出，放入磷酸溶液中進行處理；取出水洗，并放入水溶液中，進行六級化成；將六級化成后的鋁箔取出再經后處理、水洗、烘干。

然而采用這種的生產工藝，在化成過程中制得的氧化膜較厚、且容易將腐蝕處理過的鋁箔中的微孔堵死，減少了氧化膜的表面積，得到的氧化膜質量較低，因而制得的化成箔在實際工作中存在機械強度低、比容偏低的缺陷，不能滿足生產鋁電解電容器的需求。因此，需要尋求一種既能夠突破以往的化成生產控制模式、改進工藝，達到電容器廠對化成箔高強度、高比容、耐水合性等各項性能指標的要求。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種鋁電解電容器用化成箔及其生產工藝，使其生產的化成箔具有高比容和高抗彎強度的優點。

一種鋁電解電容器用化成箔的生產工藝，包括以下步驟：

1)將電解腐蝕處理后的鋁箔進行前處理；

2)用一級化成溶液對前處理后的鋁箔進行液體噴淋并進行一級化成，得到一級化成箔；用二級化成溶液對一級化成箔進行液體噴淋并進行二級化成，得到二級化成箔；用三級化成溶液對二級化成箔進行液體噴淋并進行三級化成，得到三級化成箔；用四級化成溶液對三級化成箔進行液體噴淋并進行四級化成，得到四級化成箔；

3)將四級化成箔置于清洗溶液中進行清洗；

4)將清洗后的四級化成箔置于燒片爐進行燒片；

5)用五級化成溶液對燒片后的四級化成箔進行五級化成，得到五級化成箔；用六級化成溶液對五級化成箔進行六級化成，得到六級化成箔；

6)對六級化成箔進行后處理；

7)對經過后處理的六級化成箔清洗后，將其置于烘箱中干燥。