[發明專利]一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統及烘烤工藝

有效

• 申請號: 201611070615.7
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106509969B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 林智慧;許錫祥;張發漢;吳榮生;胡忠良;陳承亮;彭懷俊;靖軍領;張龍根;吳成華;黃恩強
• 申請（專利權）人: 福建省煙草公司三明市公司;福建奧托節能科技有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204
• 代理人: 李雁翔

1.一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：包括烤煙系統服務器(1)、終端應用系統(2)和不少于一個的智能化烤煙房(3)，所述烤煙系統服務器(1)通過互聯網(4)與所述智能化烤煙房(3)連接，實現與智能化烤煙房(3)的數據傳輸；所述終端應用系統(2)通過互聯網(4)與烤煙系統服務器(1)連接，可下載智能化烤煙房(3)的實時數據信息；所述智能化烤煙房(3)包括烤房主體(5)、溫濕度控制設備(6)、智能烘烤控制裝置(7)、溫濕度檢測裝置(8)、攝像裝置(9)、網絡連接控制器(11)；烤房主體(5)的進風口與溫濕度控制設備(6)的出風口連通，烤房主體(5)的出風口與溫濕度控制設備(6)的進風口連通形成循環風通路；智能烘烤控制裝置(7)與溫濕度控制設備(6)連接，采用程序控制實時監控溫濕度控制設備(6)的輸出參數；溫濕度檢測裝置(8)設在烤房主體(5)的循環通路內，其信號輸出端連接到智能烘烤控制裝置(7)；所述智能烘烤控制裝置(7)、攝像裝置(9)均與網絡連接控制器(11)連接，網絡連接控制器(11)再通過互聯網與烤煙系統服務器(1)連接，使烤煙系統服務器(1)可通過互聯網(4)接收并處理智能烘烤控制裝置(7)、攝像裝置(9)和終端應用系統(2)的數據；烤煙系統服務器(1)內設置有圖像識別管理模塊，可識別煙葉筋脈與葉片的有效區域并將煙葉顏色與分布數字化，烤煙系統服器(1)根據接收到的智能烘烤控制裝置(7)的數據和圖像識別結果應用云平臺大數據的計算分析得到烘烤工藝優化方案并向智能烘烤控制裝置(7)發送執行指令，智能烘烤控制裝置(7)通過控制溫濕度控制設備(6)做出相應的參數調整使烤房主體(5)內的煙葉得到最佳的烘烤效果。

2.根據權利要求1所述的一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：所述智能化烤煙房(3)還包括信息采集裝置(10)，所述信息采集裝置(10)與網絡連接控制器(11)連接并設有稱重、照相和信息錄入模塊，實現烘烤結束后干煙按等級分類和稱重并將數據記錄上傳到烤煙系統服務器(1)。

3.根據權利要求1所述的一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：所述溫濕度控制設備(6)包括熱泵(61)、排濕裝置(62)、風機(63)、補/排風裝置(64)，溫濕度控制設備的電機采用變頻控制，實現溫濕度控制的無級轉換；排濕裝置(62)設置在溫濕度控制設備(6)的進風口，排濕裝置(62)與風機(63)連通，風機(63)再與補/排風裝置(64)連通，補/排風裝置(64)再與熱泵(61)連通，熱泵(61)設置在溫濕度控制設備(6)的出風口，形成風通路。

4.根據權利要求1所述的一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：所述智能烘烤控制裝置(7)內部設置有PLC、電源控制模塊、溫濕度控制模塊、顯示與操作模塊、報警模塊、數據存儲模塊、溫濕度數據采集模塊和RS485接口；智能烘烤控制裝置(7)利用內置烤煙工藝曲線，通過PLC可實現烘烤工藝參數選擇與修改、顯示參數曲線、查看歷史記錄、報警、溫濕度智能調控、自動向烤煙系統服務器(1)上傳數據或接收其指令。

5.根據權利要求1所述的一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：所述終端應用系統(2)包括PC、iPad或手機，可通過登陸烤煙網站或手機APP實時跟蹤智能化烤煙房(3)的烘烤數據。

6.根據權利要求1所述的一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統，其特征在于：所述烤房主體(5)為三層結構，所述溫濕度檢測裝置(8)包括均勻分布在烤房各層的多路溫濕度傳感器和數據轉換器，所述攝像裝置(9)包括均勻分布在烤房各層的攝像頭和視頻存儲裝置。

7.一種基于云平臺的在線智能化烤煙系統的烘烤工藝，包括編煙預凋萎，變黃期、定色期、干筋期、干煙回潮期，其特征是：所述變黃期和定色期各設兩步，所述烘烤工藝第二步至第七步中溫度穩定階段的溫濕度參數調控以智能烘烤控制裝置(7)預設工藝曲線為基礎、其持續時間以烤煙系統服務器(1)在線監測煙葉圖像與溫濕度數據應用云平臺大數據的計算分析實現智能調控，具體步驟如下：

第一步，編煙預凋萎：將成熟的鮮煙葉編桿后按照在烤煙房內烘烤時的擺放形式擺放在通風良好的晾煙棚內，到煙葉三成黃、微微發軟為止；

第二步，變黃前期：以1℃/h的速率干球溫度升溫到37.5–38.5℃、濕球溫度控制在36–37℃，保持10–20h，風機轉速1000–1200r/min，到煙葉六成黃為止；

第三步，變黃后期：以0.5℃/h的速率干球溫度升溫到40–42℃，然后保持干球溫度濕球溫度37–38℃持續20–30h；風機轉速控制在1200–1300r/min，到煙葉九成黃，到煙葉勾尖卷邊為止；

第四步，定色前期：按0.5℃/h速度將干球溫度升高到46–48℃，濕球溫度升高到38–39℃，持續12–24h，風機轉速控制在1400–1500r/min，到煙葉簧片黃筋、煙葉呈小卷筒狀為止；

第五步，定色后期：按1℃/h速度將干球溫度升高到50–52℃，濕球溫度升高到39–40℃，持續16–24h，風機轉速控制在1200–1300r/min，到葉片全干、煙葉呈大卷筒狀為止；

第六步，干筋期：按1℃/h速度將干球溫度升高到65–68℃，濕球溫度升高到40–42℃，持續時間5–12h；風機轉速500–700r/min，到煙葉筋脈全干呈褐色為止；

第七步，干煙回潮期：按2℃/h速度將干球溫度下降到35–36℃，濕球溫度下降到34–35℃，持續時間10–16h；風機轉速750–900r/min，使干煙葉變軟展開易于出烤。