[發明專利]一種利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法

有效

• 申請號: 201611068287.7
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106757363B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 龍紅明;王毅璠;呂寧寧;春鐵軍;狄瞻霞;王平;孟慶民;錢立新
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: C30B29/46
• 分類號: C30B29/46;C30B29/62;C30B7/10
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 平靜

本發明公開了一種利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法，屬于脫硫副產物資源應用技術領域。本發明具體步驟如下：步驟一、去除雜質，將脫硫副產物去雜后加入硫酸進行酸洗，水洗后得到中性的脫硫副產物溶液；步驟二、低溫氧化，將脫硫副產物溶液加入氧化裝置，向脫硫副產物溶液中吹入富氧空氣進行吹氣氧化；步驟三、調配漿料，向脫硫副產物粉料中加入水制得漿料；步驟四、水熱反應，將上述得到的漿料加入反應釜中，在120?150℃反應；步驟五、水洗干燥，對反應產物水洗、抽濾得到濾餅；干燥完成得到CaSO₄晶須。本方法制備的硫酸鈣晶體表明光潔度較高，提高了硫酸鈣晶須的制備質量，實現了脫硫副產物的高附加值應用。

技術領域

本發明涉及脫硫副產物的資源化應用領域，更具體地說，涉及一種利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法。

背景技術

隨著我國鋼鐵工業的持續迅猛發展，所產生的環境污染問題十分突出，尤其“三廢”排放方面備受國家的高度關注，在最新修訂的“鋼鐵工業污染排放標準”中將SO₂的排放控制作為重要內容之一，強制性規定鋼鐵行業要限期實現減排量和煙氣達標排放。在我國鋼鐵企業，SO₂排放量僅次于電力工業和工業鍋爐的排放量，居第3位，而鋼鐵企業排放的SO₂中50％-70％來自燒結工序，采用半干法脫硫技術進行燒結煙氣脫硫，不僅投資低，且脫硫率較高，但是在半干法脫硫過程中產生了大量的脫硫副產物，目前，國內外只有少部分脫硫副產物得到利用，絕大部分被拋棄，如果不加以合理利用，將會造成二次污染并占用大量土地。

隨著我國環境保護意識的加強，燒結礦煙氣脫硫副產物的綜合利用方面的研究逐漸受到人們的關注，并且燒結礦煙氣脫硫副產物的利用可以減少因堆放所消耗的資金、占用土地和環境污染，減少天然石膏的用量，進而減少天然石膏的開采量，保護生態環境。因此，許多高校和企業對燒結礦煙氣脫硫副產物綜合利用方面進行了大量的研究，如利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸、水泥緩凝劑、石膏建筑材料和硫酸鈣晶須等。其中，采用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須具有較高的附加值，硫酸鈣晶須是以單晶形式生長出的一種短纖維，它具有均勻的橫截面，完整的外形及高度完善的內部結構，與玻璃纖維相比，優點在于它具有極高的強度，細微的尺寸，更易與樹脂、橡膠、塑料等有機高分子化合物結合，并且產品的外觀質量優良。可廣泛用于汽車、航空航天、化工、冶金、國防、機械、電氣、船舶、石油和建材等諸多領域。以脫硫石膏為原料制備硫酸鈣晶須不僅可以減少脫硫石膏對環境的污染，還可以節約天然石膏資源，并且為脫硫石膏的高附加值利用開辟了新途徑，但是現有的脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法尚不完善，使得硫酸鈣晶須的質量較差，嚴重限制了脫硫副產物的高效資源化應用。

經專利檢索，東北大學的史培陽也進行了先關研究，并申請了相關專利，利用燒結礦煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法(申請號：201010545829.1；申請日：2010.11.16)和利用煙氣脫硫石膏制備硫酸鈣晶須的方法(申請號：200810011193.5；申請日：2008.04.25)，該方法為脫硫副產物的資源化應用提供了一種途徑。此外，一種利用半干法脫硫灰和廢酸制備石膏晶須的工藝及裝置(申請號：201210405335.2，申請日：2012.10.22)，實現了脫硫副產物的資源化應用。但是，現有的方法生產得到的硫酸鈣晶須質量較差，限制了脫硫副產物的高附加值應用。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中，在采用脫硫副產物制備晶須過程中制備方法尚不完善，致使制備得到的硫酸鈣晶須性能較差的問題，提供一種利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法，大大提高了制備的硫酸鈣晶須的性能，實現了脫硫副產物的高附加值應用。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種利用燒結煙氣脫硫副產物制備硫酸鈣晶須的方法，具體步驟如下：

步驟一、去除雜質