[發(fā)明專利]醫(yī)用膠帶自動纏繞機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611063853.5 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN106629165B | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張克華;陸濤;陸建國;潘躍明;程學(xué)躍 | 申請(專利權(quán))人: | 金華市景迪醫(yī)療用品有限公司 |
| 主分類號: | B65H18/08 | 分類號: | B65H18/08;B65H26/06;B65H23/26;B65H23/038;B65H26/00;B65H19/30;B65H19/26;B65H19/28 |
| 代理公司: | 杭州慧亮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33259 | 代理人: | 秦曉剛 |
| 地址: | 321000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 醫(yī)用 膠帶 自動 纏繞 | ||
1.醫(yī)用膠帶自動纏繞機,包括設(shè)有工作臺面的機架,其特征在于:所述工作臺面上設(shè)有四工位轉(zhuǎn)盤,所述四工位轉(zhuǎn)盤沿周向依次均勻設(shè)有自動上料工位、自動卷繞工位、自動換卷工位、自動下料工位,所述四工位轉(zhuǎn)盤對應(yīng)自動上料工位、自動卷繞工位、自動換卷工位、自動下料工位各設(shè)有一個用于定位膠帶卷芯軸的定位軸,該醫(yī)用膠帶自動纏繞機設(shè)有將膠帶卷芯軸自動輸送至自動上料工位對應(yīng)定位軸上的自動上料裝置、將膠帶自動卷繞在自動卷繞工位對應(yīng)定位軸的膠帶卷芯軸上的自動卷繞裝置、將卷繞完成后的膠帶卷余料與原料膠帶切斷分開并使切斷后的原料膠帶端頭部與處于自動卷繞工位上的膠帶卷芯軸黏結(jié)的自動裁切及黏結(jié)裝置、與自動換卷工位對應(yīng)定位軸上膠帶卷芯軸配合轉(zhuǎn)動從而使切斷后的膠帶卷余料繼續(xù)卷繞在膠帶卷上的自動卷余料裝置、將自動下料工位對應(yīng)定位軸上的膠帶卷卸下的自動下料裝置,所述自動裁切及黏結(jié)裝置包括安裝有裁切刀片的刀架以及帶動刀架動作從而使裁切刀片將膠帶切斷的裁切氣缸,所述刀架上設(shè)有擠壓黏結(jié)塊,擠壓黏結(jié)塊對切掉膠帶卷余料后的原料膠帶端頭部進(jìn)行擠壓,從而實現(xiàn)原料膠帶端頭部與自動卷繞工位對應(yīng)的定位軸上放置的膠帶卷芯軸的黏結(jié),所述擠壓黏結(jié)塊由橡膠皮或硬海棉制成,所述擠壓黏結(jié)塊設(shè)有與膠帶卷芯軸外圓配合的圓弧缺口,裁切刀片垂直于膠帶寬面,裁切氣缸快速伸出,帶動裁切刀片,切斷膠帶,膠帶切斷后,原料膠帶的端頭部在擠壓黏結(jié)塊的作用下,與新的膠帶卷芯軸表面黏結(jié),最后裁切氣缸回程,準(zhǔn)備下次工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述自動上料裝置包括將膠帶卷芯軸進(jìn)行自動排序并送出的振動盤、與振動盤出料口連接并使膠帶卷芯軸按序輸送的上料軌道、將膠帶卷芯軸推送至自動上料工位對應(yīng)定位軸上的膠帶卷芯軸推送機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述工作臺面與水平面垂直,所述振動盤設(shè)于工作臺面上方,所述上料軌道包括與振動盤出料口相接的圓弧段和將膠帶卷芯軸輸送至自動上料工位對應(yīng)定位軸上的豎直段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述自動上料裝置還包括對應(yīng)上料軌道豎直段下部設(shè)置的雙氣缸間歇進(jìn)料機構(gòu),所述雙氣缸間歇進(jìn)料機構(gòu)包括上下水平設(shè)置的上氣缸和下氣缸,所述上氣缸用于控制膠帶卷芯軸間隙進(jìn)料,所述下氣缸用于使膠帶卷芯軸定位在正對自動上料工位的定位軸上,從而使膠帶卷芯軸推送機構(gòu)將膠帶卷芯軸推送至定位軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述自動卷繞裝置包括用于放置膠帶原料卷的放料輥軸、與自動卷繞工位上定位軸聯(lián)動的收料輥軸,所述收料輥軸將放料輥軸放出的膠帶向定位軸輸送并使定位軸上的膠帶卷芯軸卷繞膠帶,所述放料輥軸和收料輥軸之間設(shè)有用于控制膠帶張力的張力控制機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述張力控制機構(gòu)包括設(shè)有張力控制輥的重錘以及對應(yīng)重錘上限位和下限位設(shè)置的上限位傳感器和下限位傳感器,所述張力控制輥在重錘重力作用下將膠帶向下拉以實現(xiàn)膠帶輸送的張力控制,所述上限位傳感器和下限位傳感器與張力控制器連接,所述張力控制器在上限位傳感器檢測到重錘超過上限位時增大放料輥軸轉(zhuǎn)速,在下限位傳感器檢測到重錘超過下限位時降低放料輥軸轉(zhuǎn)速以將膠帶張力控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述張力控制機構(gòu)與放料輥軸之間設(shè)有自動糾偏機構(gòu),所述自動糾偏機構(gòu)包括橫向滑軌及滑動安裝于橫向滑軌上的絲杠滑臺,所述絲杠滑臺設(shè)有使膠帶通過的糾偏控制輥軸以及與步進(jìn)電機輸出軸聯(lián)動的絲杠,所述步進(jìn)電機在膠帶發(fā)生橫向偏移時驅(qū)動絲杠滑臺沿橫向滑軌滑動以修正橫向偏差。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述自動卷余料裝置包括卷余料輥,所述卷余料輥與自動換卷工位對應(yīng)定位軸上放置的膠帶卷最外層膠帶貼合以壓緊膠帶并且隨膠帶一起滾動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用膠帶自動纏繞機,其特征在于:所述自動下料裝置包括將膠帶卷芯軸從定位軸撥下的下料叉板、驅(qū)動下料叉板向外側(cè)推送的第一下料氣缸、與第一下料氣缸的活塞桿連接用于驅(qū)動下料叉板水平平移的第二下料氣缸。
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