[發(fā)明專利]樹脂組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611061690.7 | 申請日： | 2016-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN106987093B | 公開（公告）日： | 2021-03-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 中村茂雄;鶴井一彥;巽志朗 | 申請（專利權(quán)）人： | 味之素株式會社 |
| 主分類號： | C08L63/00 | 分類號： | C08L63/00;C08L71/12;C08K9/06;C08K7/18;H05K1/03 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 盧曼;魯煒 |
| 地址： | 日本東京都*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 樹脂 組合 | ||
1.帶支撐體的樹脂片，其具備支撐體和設(shè)置在該支撐體上的包含樹脂組合物的樹脂組合物層；
此處，樹脂組合物是含有(A)環(huán)氧樹脂、(B)固化劑及(C)無機(jī)填充材料且具有如下特征的樹脂組合物：
將樹脂組合物中的不揮發(fā)成分設(shè)為100質(zhì)量%時，(C)無機(jī)填充材料的含量為55質(zhì)量%以上，
(C)無機(jī)填充材料的平均粒徑為0.05~0.35μm，
(C)無機(jī)填充材料的比表面積與(C)無機(jī)填充材料的真密度之積為1~77，所述比表面積的單位為m2/g，所述真密度的單位為g/cm3，
使樹脂組合物熱固化而得到的固化物的透濕系數(shù)為0.05~2.8g/mm·m2·24h；
其中，樹脂組合物層的厚度為12μm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支撐體的樹脂片，其中，樹脂組合物層的厚度為10μm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支撐體的樹脂片，其中，樹脂組合物層的厚度為1μm以上。
4.帶支撐體的樹脂片，其具備支撐體和設(shè)置在該支撐體上的包含樹脂組合物的樹脂組合物層；
此處，樹脂組合物是含有(A)環(huán)氧樹脂、(B)固化劑及(C)無機(jī)填充材料且具有如下特征的樹脂組合物：
將樹脂組合物中的不揮發(fā)成分設(shè)為100質(zhì)量%時，(C)無機(jī)填充材料的含量為55質(zhì)量%以上，
(C)無機(jī)填充材料的平均粒徑為0.05~0.35μm，
(C)無機(jī)填充材料的比表面積與(C)無機(jī)填充材料的真密度之積為1~77，所述比表面積的單位為m2/g，所述真密度的單位為g/cm3，
使樹脂組合物熱固化而得到的固化物的透濕系數(shù)為0.05~2.8g/mm·m2·24h；
其中，樹脂組合物層的最低熔融粘度為12000泊以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶支撐體的樹脂片，其中，樹脂組合物層的最低熔融粘度為10000泊以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶支撐體的樹脂片，其中，樹脂組合物層的最低熔融粘度為100泊以上。
7.印刷線路板，其包含：由樹脂組合物的固化物形成的絕緣層、第一導(dǎo)體層、以及第二導(dǎo)體層；
此處，樹脂組合物是含有(A)環(huán)氧樹脂、(B)固化劑及(C)無機(jī)填充材料且具有如下特征的樹脂組合物：
將樹脂組合物中的不揮發(fā)成分設(shè)為100質(zhì)量%時，(C)無機(jī)填充材料的含量為55質(zhì)量%以上，
(C)無機(jī)填充材料的平均粒徑為0.05~0.35μm，
(C)無機(jī)填充材料的比表面積與(C)無機(jī)填充材料的真密度之積為1~77，所述比表面積的單位為m2/g，所述真密度的單位為g/cm3，
使樹脂組合物熱固化而得到的固化物的透濕系數(shù)為0.05~2.8g/mm·m2·24h；
其中，第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層間的絕緣層的厚度為6μm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷線路板，其中，第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層間的絕緣層的厚度為5μm以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷線路板，其中，第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層間的絕緣層的厚度為0.1μm以上。
10.半導(dǎo)體裝置，其包含權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的印刷線路板。
11.印刷線路板的制造方法，該方法包含：
(I)以使權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的帶支撐體的樹脂片的樹脂組合物層與內(nèi)層基板接合的方式進(jìn)行疊層的工序；以及
(II)將樹脂組合物層熱固化而形成絕緣層的工序。
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