[發明專利]3D打印氮化鎂陶瓷材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201611060221.3 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN106631081A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 黃仲佳;王心生;楊軍;姚春;李思文;鄭蘭斌;吳志華;呂晨 | 申請(專利權)人: | 安徽省春谷3D打印智能裝備產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/82 | 分類號: | C04B35/82;C04B35/58;C04B35/632;C04B35/634;C04B35/636;C04B35/626;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 張苗,羅攀 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打印 氮化 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種3D打印氮化鎂陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括:
1)將高嶺土、蛭石粉、氮化鎂、硼酸、抗壞血酸、三氧化鉬、納米鋁、玻璃纖維和水進行混合,接著進行煅燒以制得煅燒產物;
2)將聚偏氟乙烯、甲基纖維素、硅烷偶聯劑與所述煅燒產物進行混合以制得基料;
3)將所述基料進行研磨以制得所述3D打印氮化鎂陶瓷材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟1)中,相對于100重量份的所述高嶺土,所述蛭石粉的用量為70-78重量份,所述氮化鎂的用量為14-20重量份,所述硼酸的用量為14-18重量份,所述抗壞血酸的用量為21-28重量份,所述三氧化鉬的用量為5-9重量份,所述納米鋁的用量為11-14重量份,所述玻璃纖維的用量為17-24重量份,所述水的用量為140-180重量份。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述混合至少滿足以下條件:混合溫度為15-35℃,混合時間為40-60min。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述煅燒至少滿足以下條件:煅燒溫度為470-520℃,煅燒時間為7-10h。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其中,在步驟1)的所述煅燒之前,所述制備方法還包括升溫工序,具體為:首先將混合物自15-35℃以0.5-0.8℃/min的速率升溫至150-200℃并保溫20-40min,接著以1.5-2.5℃/min的速率升溫至300-380℃并保溫30-40min,最后以0.8-1℃/min的速率升溫至470-520℃并保溫。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述納米鋁的粒徑為30-40nm。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟2)中,相對于100重量份的所述煅燒產物,所述聚偏氟乙烯的用量為75-90重量份,所述甲基纖維素的用量為25-33重量份,所述硅烷偶聯劑的用量為9-16重量份。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其中,在步驟2)中,所述混合至少滿足以下條件:混合溫度為15-35℃,混合時間為20-40min。
9.根據權利要求1-6、8中任意一項述的制備方法,其中,在步驟3)中,所述研磨采用球磨的方式進行,并所述球磨至少滿足以下條件:大球與小球的質量比為2:1.3-1.5,磨球與物料的質量比為10:0.8-1.2,轉速為600-1200rpm,球磨時間為25-35min。
10.一種3D打印氮化鎂陶瓷材料,其特征在于,所述3D打印氮化鎂陶瓷材料通過權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制備而得。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽省春谷3D打印智能裝備產業技術研究院有限公司,未經安徽省春谷3D打印智能裝備產業技術研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611060221.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:碳納米管碳化硅復合材料及其制備方法
- 下一篇:一種石墨電極接頭及其制備方法





