[發(fā)明專利]一種用紡織堿溶廢水處理后的白泥和滌綸廢舊絲布降解后的粗PTA精制對苯二甲酸的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611059709.4
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN106588638B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢勝文;張彩華;錢建林;黃云志
• 申請（專利權(quán)）人: 錢勝文
• 主分類號: C07C51/50
• 分類號: C07C51/50;C07C51/43;C07C51/42;C07C63/26
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所 36119
• 代理人: 胡宜斌

1.一種利用紡織堿溶廢水處理后的白泥和滌綸廢舊絲布降解后的粗PTA精制對苯二甲酸的方法，其特征要于：所述方法步驟是：

（1）投料、調(diào)漿、預(yù)熱一體化：在調(diào)漿釜中先加入原料總重量的75-80%的工業(yè)回用水或新鮮工業(yè)用水，開啟攪拌，再依次投入原料總重量4-6‰的高溫活性炭、原料總重量0.5-1.5%的除垢劑和原料總重量2-3‰的復(fù)合整理助劑，所述復(fù)合整理助劑由陰離子表面活性劑LAS、AES和非離子表面活性劑AEO按重量比為LAS∶AES∶AEO = 5∶3∶2混合而成，再投入計量好的原料，所述原料包括白泥、粗PTA，通入降壓結(jié)晶或降溫結(jié)晶后的高溫回用蒸汽，將原料溶解并升溫至150-180℃制成漿料，并控制漿料固含量為15～20%，再通過高溫高壓泵輸送至管道式加熱器中溶解；

（2）管式溶解：開啟管式加熱器加熱，再打開管道加熱器進(jìn)、出料閥，開啟高壓泵將上述漿料輸入管式加熱器溶解，調(diào)節(jié)流量，根據(jù)產(chǎn)量控制溶解速度，控制溶解后溶液出管溫度應(yīng)達(dá)到260℃~300℃，壓力5.5-6.0MPa；

（3）高溫高壓過濾：將管道式加熱器溶解好的溶液通過金屬管式過濾器進(jìn)行高溫、高壓過濾，溫度250~270℃，壓力5.4-5.8MPa，濾除不溶雜物；

（4）降壓結(jié)晶：再將步驟（3）制得的濾液放入結(jié)晶釜，當(dāng)?shù)谝粋€結(jié)晶釜溶液放滿后，打開第2個結(jié)晶釜，關(guān)掉第一個結(jié)晶釜；當(dāng)結(jié)晶釜中溶液裝滿后，關(guān)掉進(jìn)料閥，開放汽閥降壓結(jié)晶，剛開始釜內(nèi)壓力高，排出的蒸汽放入投料、預(yù)熱、調(diào)漿一體化釜，當(dāng)結(jié)晶釜內(nèi)壓力為0.6MPa時關(guān)掉排汽閥，準(zhǔn)備排料，同時也關(guān)掉一體化釜上的進(jìn)汽閥；

（5）冷卻與脫水：將降壓結(jié)晶后的物料進(jìn)一步充分降溫結(jié)晶，冷卻至40-50℃，同時將降溫結(jié)晶過程中的余熱一路通向投料、預(yù)熱、調(diào)漿一體化釜，另一路通向盤式干燥床干燥產(chǎn)品，冷卻后的物料通過篩網(wǎng)振動脫水，待物料含水量為1-2%時，轉(zhuǎn)移至盤式干燥床上干燥；同時將脫出的水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，循環(huán)用于調(diào)漿；

（6）烘干與包裝：將脫水后的物料運至盤式干燥床，干燥至物料含水量小于0.5%，包裝進(jìn)庫；

(7)污水處理：經(jīng)過石灰中和，凈水劑絮凝脫色，過濾除渣，凈化后的工業(yè)水再用于投料調(diào)漿。