[發明專利]一種塑料板打孔裝置

在審

• 申請號: 202010301102.2
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111483011A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 齊寬寬
• 申請（專利權）人: 廣州市鷺江遠科技有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D5/04;B26D5/12;B26D7/08;B26D7/06;B26D7/02
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本發明涉及一種塑料板打孔裝置，包括底座、固定板、橫板、打孔機構、夾持傳送機構和除屑機構，所述橫板通過固定板設置在底座上方，所述打孔機構設置在橫板上，所述打孔機構包括氣缸、軸承座、螺紋桿、螺紋管和鉆頭，所述除屑機構包括夾桿和毛刷，該塑料板打孔裝置通過氣桿推動鉆頭移動，通過螺紋管實現鉆頭的旋轉，實現旋轉打孔，通過傳送組件驅動第一滾筒旋轉，實現對工件傳送，通過夾持單元對工件的上下兩側進行夾持，通過限位單元對工件的左右兩側進行限位和夾持，同時夾持單元和限位單元均采用柔性夾持，避免了剛性夾持對工件造成劃傷，實現了對工件外觀的保護，通過毛刷對鉆頭上的塑料屑進行清除，提高了打孔精度。

技術領域

本發明涉及一種塑料板打孔裝置。

背景技術

打孔裝置是指用于實體材料上加工出孔的設備的總稱，常見的打孔裝置有電鉆，鉆床等，而現有的打孔裝置使用的夾持固定機構一般采用剛性夾持，在對塑料制品進行打孔時，由于塑料的尺寸穩定性較差，受擠壓容易變形，剛性固定容易導致塑料表面損傷，影響美觀度，甚至導致塑料變形，造成遠離損壞，同時塑料打孔時，塑料屑會纏繞在鉆頭上，影響打孔精度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種塑料板打孔裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種塑料板打孔裝置，包括底座、固定板、橫板、打孔機構、夾持傳送機構和除屑機構，所述橫板通過固定板設置在底座上方，所述打孔機構設置在橫板上，所述夾持傳送機構設置在底座上；

所述打孔機構包括氣缸、軸承座、螺紋桿、螺紋管和鉆頭，所述氣缸豎向朝下設置在橫板上，所述軸承座設置在氣缸的氣桿上，所述螺紋管設置在氣缸下方，所述鉆頭設置在螺紋管下方，所述螺紋桿的一端位于軸承座內，所述螺紋桿的另一端穿過螺紋管與鉆頭連接，所述螺紋桿與螺紋管螺紋連接，所述軸承座、螺紋桿、螺紋管、鉆頭和氣缸的氣桿同軸設置；

所述夾持傳送機構包括傳送組件和至少兩個夾持組件，所述傳送組件包括電機、驅動輪、從動輪和皮帶，所述電機設置在底座上，所述驅動輪安裝在電機上，所述從動輪通過皮帶與驅動輪傳動連接，所述夾持組件設置在驅動輪和從動輪之間，所述夾持組件包括定位單元和夾持單元，所述定位單元包括轉軸、轉輪和第一滾筒，所述轉軸設置在底座上方，所述轉輪套設在轉軸上，所述轉輪通過皮帶與驅動輪傳動連接，所述第一滾筒套設在轉軸遠離轉輪的一端，所述夾持單元包括移動桿和第二滾筒，所述固定板上設有滑槽，所述移動桿的一端位于滑槽內，所述移動桿位于滑槽的一端與滑槽滑動連接，所述第二滾筒套設在移動桿上，所述第二滾筒與第一滾筒抵靠；

所述除屑機構包括夾桿和毛刷，所述夾桿設置在螺紋管的遠離氣缸的一端，所述毛刷設置在夾桿上，所述毛刷與鉆頭貼合。

為了實現更好的夾持效果，所述轉軸和移動桿之間設有限位單元，所述限位單元包括限位板、限位塊和第一彈簧，所述限位板設置在第二滾筒和固定板之間，所述限位塊設置在限位板上，所述限位塊的截面為燕尾形，所述移動桿上設有燕尾槽，所述限位塊位于燕尾槽內，所述限位塊與燕尾槽滑動連接，所述第一彈簧設置在固定板和限位板之間，所述第一彈簧的一端與固定板連接，所述第一彈簧的另一端與限位板連接，所述第一彈簧處于壓縮狀態。

為了實現更好的夾持效果，所述滑槽內設有第二彈簧，所述第二彈簧位于移動桿上方，所述第二彈簧的另一端與移動桿連接，所述第二彈簧的另一端與滑槽連接，所述第二彈簧處于壓縮狀態。

為了對轉軸實現支撐，所述轉軸和底座之間設有支撐單元，所述支撐單元包括支桿和第一軸承座，所述支桿設置在底座上，所述軸承座設置在支桿上，所述轉軸穿過第一軸承座。

為了使得原件傳送的更加穩定，所述夾持傳送機構有兩個，兩個夾持傳送機構分別設置在底座的兩側。

為了實現更好除屑效果，所述除屑機構有若干，若干除屑機構均勻設置在螺紋管上。