[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)具有高硅酸含量的材料的復(fù)合體的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611053257.9
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN106946454B
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: C.申克;F.韋澤利;G.沙伊赫
• 申請（專利權(quán)）人: 賀利氏石英玻璃股份有限兩合公司
• 主分類號: C03C3/06
• 分類號: C03C3/06;C03C4/08;C03B19/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 石克虎;黃念

1.用于生產(chǎn)復(fù)合體的方法，所述復(fù)合體具有含有第一濃度的附加組分的高硅酸含量的材料的第一層，所述第一層連接至含有不同于所述第一濃度的第二濃度的附加組分的高硅酸含量的材料的第二層，并且所述第一濃度和所述第二濃度大于或等于零，其中所述高硅酸含量是指固體中的SiO₂比例為至少85wt%，所述方法包括以下方法步驟：

(a)通過使用含有第一分散劑和分散于其中的第一SiO₂顆粒以及第一濃度的附加組分的第一含SiO₂的料漿物料來制備具有自由表面的第一料漿層，其中第一含SiO₂的料漿物料具有至少65wt%的固體含量，

(b)提供含有第二分散劑和分散于其中的第二SiO₂顆粒以及不同于所述第一濃度的第二濃度的附加組分的第二含SiO₂的料漿物料，其中第二含SiO₂的料漿物料具有至少65wt%的固體含量，

(c)通過將所述第二含SiO₂的料漿物料施加于所述第一料漿層的自由表面形成復(fù)合體中間產(chǎn)品，和

(d)在形成復(fù)合體的同時加熱所述復(fù)合體中間產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，第一含SiO₂的料漿物料和第二含SiO₂的料漿物料各自具有至少75wt%的固體含量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，第一含SiO₂的料漿物料和第二含SiO₂的料漿物料在其固體含量方面彼此相差不大于5wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，根據(jù)方法步驟(a)的第一料漿層的制備和根據(jù)方法步驟c)的復(fù)合體中間產(chǎn)品的形成通過使用第一含SiO₂的料漿物料和第二含SiO₂的料漿物料被相繼引入其中的吸收性模具進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，根據(jù)方法步驟(a)的第一料漿層的制備包括至少30分鐘的沉降階段，在其之后從所述第一料漿層的表面除去所述第一含SiO₂的料漿物料的上清液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，第二含SiO₂的料漿物料通過以相對于所述第一料漿層的自由表面3°至15°的角度引導(dǎo)的灌澆物流施加。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，所述灌澆物流在水平截面中具有拉長形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，第一含SiO₂的料漿物料和第二含SiO₂的料漿物料含有粒度為1μm至50μm的無定形SiO₂顆粒，所述顆粒以碎裂和/或球形形式存在。

9.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，硅顆粒和/或碳顆粒作為附加組分被包含在第一或第二含SiO₂的料漿物料中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，Si顆粒以0.1wt%至5wt%的固體含量被包含在第一或第二含SiO₂的料漿物料中。

11.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，碳顆粒以0.01wt%至3wt%的固體含量被包含在第一或第二含SiO₂的料漿物料中。

12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中之一的方法，其特征在于，在形成固體復(fù)合體的同時，在不大于1400℃的溫度下進(jìn)行加熱過程。

13.根據(jù)權(quán)利要求9-11中之一的方法，其特征在于，含有硅顆粒和/或碳顆粒的第一含SiO₂的料漿物料形成復(fù)合體的基體層。