[發明專利]一種剩余污泥厭氧干化處理工藝

在審

• 申請號: 201611052933.0
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN108101329A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 吳巍;回軍;馮文龍;李寶忠
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04;C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種剩余污泥厭氧干化處理工藝，所述處理工藝首先將剩余活性污泥送入高速剪切均化槽中，然后向均化槽中加入處理劑，在0～20℃下剪切均化0.5～2h，然后送入污泥厭氧發酵罐進行厭氧制氣，沼氣回收，厭氧后污泥送入污泥脫水機進行脫水，得到脫水泥餅和污水，所述污水送去污水廠進一步處理，所得的脫水泥餅送入成型機擠成條狀，然后通過輸送帶進入沼氣加熱多層網帶式低溫干化箱干化，得到含水率小于15%的干化污泥。本發明工藝可以將剩余污泥的含水率從97%以上降為15%以下，大大降低污泥體積，干化能耗自給，干化污泥可作為進一步資源化原料或焚燒。

技術領域

本發明涉及一種剩余活性污處理工藝，尤其涉及一種剩余污泥的細胞破壁、厭氧消化制氣、干化處理工藝。

背景技術

剩余活性污泥作為污水處理系統的副產品，含水率高、體積大、不穩定、易腐敗、有惡臭，如不加以妥善處理和處置，將對環境造成二次污染。

厭氧消化是國內外普遍采用的污泥處理技術，可以去除污泥中有機污染物的同時收獲高熱值的沼氣能源。傳統的厭氧消化存在消化速率低、停留時間長及產氣率低等不足。由于污泥絮體及微生物細胞壁屬于生物難降解惰性物質，結構穩定，對水解速度具有一定的限制作用，阻礙污泥的消化效率。微生物體內含有大量的可生物降解的有機基質，若將細胞內有機質釋放出來，便能顯著提高污泥可生化性，加快污泥厭氧速率增大產氣量。

污泥干化技術是指利用熱介質，通過專門的工藝和設備，直接或間接加熱污泥，使污泥中全部或部分水分蒸發的一種工藝。污泥熱干化處理可進一步加強機械脫水后污泥含水率的降低，可根據對脫水后污泥處置方式進行調整，甚至可以達到全干化。污泥干化后可直接填埋和焚燒，也可進一步處理作為土壤改良劑、肥料或建材等，還可以利用其熱值作為替代能源。不過，干化處理需要熱源，成本也較高，工藝和操作較復雜，這也是制約該技術應用的原因。

饒賓期，曹黎（農業工程學報，2012年第28卷第5期，184-186）報道了“太陽能熱泵污泥干燥技術”，闡述了為解決當前污泥干燥存在的問題，研究利用太陽能熱泵對污泥進行干燥， 闡述了太陽能熱泵污泥干燥系統的結構與工作原理，對系統的主要設備進行了計算設計并進行試驗及性能分析，最后對太陽能熱泵干燥與其他幾種典型干燥方式的能耗及經濟性做了比較。該系統具有節能、環保、經濟等優點，配備太陽能系統平均可節省電量10%左右。但該干燥工藝需要依靠太陽光照情況控制加熱，不夠穩定連續。

CN 102161557A公開了一種剩余污泥處理方法，利用冶金燒結工藝中排放的具有較高溫度的燒結煙氣干化剩余污泥，該方法具體包括以下：將待處理含水率為80-90%的剩余污泥送入半框壓濾水機，在25MPa-45MPa的壓力下進行脫水，得到含水率為40-55%的壓濾脫水污泥餅，將污泥送入污泥造粒裝置，破碎成粒徑約為3-5mm的粗顆粒，將顆粒導入熱能干化間，將冶金燒結工藝中排放的溫度為100-180℃煙氣導入熱能干化間，對顆粒污泥進行干化后，干化后污泥熱值為2000-4000大卡、含水率5-10%。該發明有效利用了鋼鐵冶金行業燒結煙氣中的余熱，對剩余污泥脫水減量化，但在實際應用上也因此有限制。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種剩余活性污泥厭氧干化處理工藝。該工藝采用藥劑調理和機械破壁技術對污泥進行預處理，加快厭氧過程段的產氣速率，產生的沼氣作為多層網帶式低溫干化箱加熱空氣的熱源，實現能量自給。

本發明提供一種剩余活性污泥厭氧干化處理工藝，所述處理工藝包括如下步驟：

（1）將剩余活性污泥送入高速剪切均化槽中，然后向高速剪切均化槽中加入處理劑，在0～30℃下剪切均化處理0.5～2h，所述的處理劑為非離子表面活性劑和羥乙基六氫均三嗪的混合溶液；

（2）將步驟（1）處理后得到的污泥與厭氧顆粒污泥送入厭氧發酵罐，進行反應，反應后得到沼氣和污泥；