[發明專利]一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的對接方式

在審

• 申請號: 201611049550.8
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN108104262A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉界鵬
• 申請（專利權）人: 重慶市中科大業建筑科技有限公司
• 主分類號: E04B1/18
• 分類號: E04B1/18;E04C3/34;E04C3/32
• 代理公司: 重慶大學專利中心 50201
• 代理人: 王翔

1.一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的對接方式，其特征在于，由若干柱體單元疊加而成，其加工工藝包括如下步驟：

1)截取一塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式將其彎折成橫截面為矩形的空心鋼管；

2)在上述空心鋼管側壁的搭接處采用對接焊縫(4)使空心鋼管的側壁閉合，從而得到核心柱鋼管(1)；

3)在核心柱鋼管(1)的一個或多個側面上焊接若干對接錨固鋼筋(9)，這些對接錨固鋼筋(9)焊接在核心柱鋼管(1)的一端；每根所述對接錨固鋼筋(9)分為豎直段和彎折段，其中豎直段與核心柱鋼管(1)的外側面焊接，彎折段從核心柱鋼管(1)的敞口端伸出并背向核心柱鋼管(1)延伸；所述對接錨固鋼筋(9)的豎直段和彎折段所確定的平面垂直于所焊接的側面；同一側面上焊接的對接錨固鋼筋(9)相互平行；

4)再截取若干塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式分別將其彎折成若干個U型構件；每個所述U型構件具有兩塊側板和一塊底板；兩塊所述側板相互平行，且垂直于底板；兩塊側板之間的距離等于核心柱鋼管(1)某一側面的寬度；

5)在焊接有對接錨固鋼筋(9)的側面上拼接U型構件，其拼接方式有四種：

5.1)當拼接成一字型冷彎多腔鋼管時，將一個U型構件拼接到核心柱鋼管(1)的某一側面上；采用單面坡口焊縫(7)將這個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱焊接，從而U型構件與該側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

5.2)當拼接成L型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的兩個相鄰側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中連接在同一側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，其他側板采用單面坡口焊縫(7)進行焊接；從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

5.3)當拼接成T型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的三個側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中連接在同一側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，其他側板采用單面坡口焊縫(7)進行焊接；從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

5.4)當拼接成十字型冷彎多腔鋼管時，核心柱鋼管(1)的四個側面分別拼接一個U型構件；每個U型構件的兩塊側板分別與所拼接側面的兩條側棱連接，其中每條側棱上的兩塊側板采用熔透焊縫(5)進行焊接，從而使得每個U型構件與所拼接側面結合成柱肢矩形鋼管(2)；

6)A～D每一種形狀中，一字型冷彎多腔鋼管、L型冷彎多腔鋼管、T型冷彎多腔鋼管和十字型冷彎多腔鋼管均可作構成冷彎多腔鋼管混凝土對接異形柱的柱體單元，在柱肢矩形鋼管(2)與核心柱鋼管(1)相對的板面內側焊接若干對接錨固鋼筋(9)，使得所有的對接錨固鋼筋(9)在柱肢矩形鋼管(2)上對稱分布；

7)在柱肢矩形鋼管(2)背向核心柱鋼管(1)的側面上拼接一個U型構件；采用單面坡口焊縫(7)將這個U型構件的開口處的棱邊與所拼接側面的兩條棱邊焊接，從而使得這個U型構件與所拼接側面結合成端柱鋼管(3)；

從而通過步驟1)至7)制得柱體單元；

8)選取一個柱體單元作為底層柱體單元，并固定在混凝土基礎上，這個底層柱體單元焊接有對接錨固鋼筋(9)的一端朝上；然后在底層柱體單元的核心柱鋼管(1)、柱肢矩形鋼管(2)和端柱鋼管(3)的側面鉆通氣孔；

9)向底層柱體單元的各個空腔內填充混凝土，待混凝土澆筑至通氣孔的高度時即可停止澆筑；

10)再選取一個柱體單元作為頂層柱體單元，并豎直疊放在底層柱體單元上；所述頂層柱體單元焊接有對接錨固鋼筋(9)的一端朝下，使得頂層柱體單元的對接錨固鋼筋(9)的彎折段伸入底層柱體單元內，底層柱體單元的對接錨固鋼筋(9)的彎折段伸入頂層柱體單元內；

11)然后圍繞這兩個柱體單元的拼接處，采用一圈對接焊縫(4)將頂層柱體單元與底層柱體單元的外側鋼管壁連接形成一個整體；

12)再向頂層柱體單元的各個空腔內澆筑混凝土至上端平面，從而實現冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的對接。

2.根據權利要求1所述的一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的對接方式，其特征在于：所述U型構件的底板至開口的距離根據冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的大小設計相應的尺寸，而它們的兩側板之間的距離等于核心柱鋼管(1)側面的寬度。