[發明專利]一種芳綸-氨綸皮芯復合纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201611046719.4
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106757508B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 池曉智;楊曉印;溫作楊;邵曉林;吳志豪;趙曉陽;趙婧
• 申請（專利權）人: 浙江華峰氨綸股份有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/16;D01F1/10;D01D5/34;D01D1/02;D01D5/04;C08G69/28
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

1.一種芳綸-氨綸皮芯復合纖維，其特征在于所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維是將皮層包覆在芯層外，皮層為芳綸1313，芯層為氨綸，纖維截面為同心圓型實心結構。

2.一種如權利要求1所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于采用皮芯型擠出方式干法紡絲，皮層紡絲原液和芯層紡絲原液一起進入紡絲系統，通過分隔元件和計量泵控制皮層占復合纖維總重量的5～20％并一同由噴絲孔擠出，進入干法紡絲甬道、高溫干燥、油劑上油、卷繞成型；

所述的皮層紡絲原液由間苯二甲酰氯IPC和間苯二胺MPD通過低溫溶液縮聚法制得，制備方法包括以下步驟：

1)制備聚合物溶液：將間苯二胺溶解在N,N-二甲基乙酰胺DMAC溶劑中，質量濃度為10.0～15.0％，溫度為-10～0℃，在攪拌下加入間苯二甲酰氯IPC，間苯二胺MPD與間苯二甲酰氯IPC的摩爾比為1:(1.02～1.05)；

2)制備成纖聚合物溶液：向步驟1)制得的聚合物溶液中加入堿性物質中和其中的氯化氫，過濾雜質并調整成纖聚合物溶液質量濃度為30.0～36.0％，保持粘度為4500～5500poise，與芯層紡絲原液保持一致；

3)向步驟2)制得的成纖聚合物溶液中添加提高染色性能的助劑，攪拌分散，熟化完成即制備得到皮層紡絲原液。

3.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的芯層紡絲原液，其制備方法包括以下步驟：

1)制備擴鏈劑溶液：將混合二胺擴鏈劑、單胺類終止劑添加至N,N-二甲基乙酰胺DMAC溶劑中，配得濃度質量百分比為3.0～6.0％；

2)制備預聚物溶液：依次加入N,N-二甲基乙酰胺DMAC和聚四亞甲基醚二醇PTMG，然后加入4,4-二苯甲烷二異氰酸酯，NCO/OH比例為1.5～1.8，充分進行預聚反應；

3)制備成纖聚合物溶液：將步驟2)的預聚產物移送至擴鏈罐中，攪拌均勻，控制溫度在0～5℃，滴加步驟1)制得的擴鏈劑溶液進行鏈增長、鏈終止，最終得到成纖聚合物溶液；

4)向步驟3)制備的成纖聚合物溶液中添加抗氧化劑、潤滑劑、表面活性劑，攪拌分散，熟化完成即制備得到芯層紡絲原液，其質量濃度為30.0～36.0％，保持粘度為4500～5500poise。

4.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的加入間苯二甲酰氯IPC的方法為：

1)初始反應加料時快速加入占總量75％的間苯二甲酰氯IPC，控制加料時間15～20min完成，反應后溶液溫度為30～40℃，得到預聚物溶液；

2)再將上一步得到的預聚物溶液降溫至5～10℃，剩下25％的間苯二甲酰氯IPC緩慢加入，控制加料時間為55～60min，反應完成后預聚物溶液的溫度為28～32℃，控制聚合物溶液的粘度增長速率，有利于紡絲成型。

5.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的向皮層紡絲原液中加入的堿性物質為堿性無機物、含堿性離子的胺類有機物中的一種或幾種的混合物。

6.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的提高染色性能的助劑為白炭黑、聚乙烯亞胺中的一種或兩種的混合物。

7.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維胡制備方法，其特征在于所述的噴絲孔為同心圓型的噴絲板組件，噴絲孔的小圓內徑為0.20～0.25mm，內層紡絲原液從小圓內擠出，大圓內徑為0.30～0.35mm，皮層紡絲原液從大圓和小圓的間隙中擠出。

8.根據權利要求2所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的噴絲孔為同心圓型的噴絲板組件，為1～5孔噴絲板。

9.根據權利要求3所述的芳綸-氨綸皮芯復合纖維的制備方法，其特征在于所述的向芯層紡絲原液中加入的表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯銨鹽的一種或兩種的混合物。