[發(fā)明專利]一種地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611045080.8
• 申請(qǐng)日: 2016-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106593499A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡中闊;張君雨;劉敬;鄒賓;梁劍;李杰;劉朝建;鄧文明;闕曉瓊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水利水電第九工程局有限公司
• 主分類號(hào): E21D20/02
• 分類號(hào): E21D20/02;E21D21/00;E21D11/10
• 代理公司: 貴陽(yáng)派騰陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)52110
• 代理人: 管寶偉

1.一種地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)施工準(zhǔn)備：對(duì)錨桿熱軋螺紋鋼、連接套筒、水泥進(jìn)行檢測(cè)，并按設(shè)計(jì)要求制作錨桿和錨墊板，錨桿前端削尖后端開(kāi)螺紋，錨墊板中部開(kāi)通孔；

(2)校正位置：在拱頂標(biāo)記出鉆孔的孔位，孔位經(jīng)測(cè)量人員放點(diǎn)并用油漆標(biāo)識(shí)；

(3)鉆孔及清洗：采用多臂鉆造孔在標(biāo)記處進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后來(lái)回抽動(dòng)鉆桿將孔內(nèi)巖粉、石渣清洗干凈；

(4)注漿準(zhǔn)備：將錨固段注漿管、錨固段排氣管、自由段注漿管和自由段排氣管一同綁扎在錨桿上，然后在錨桿上套上一個(gè)止?jié){袋，并在位于止?jié){袋范圍內(nèi)的錨固段注漿管上開(kāi)設(shè)一個(gè)缺口；

(5)安插錨桿：將錨桿插入孔內(nèi)并使得錨桿前端與孔內(nèi)底端相抵，然后在孔口用木楔打入孔內(nèi)對(duì)錨桿進(jìn)行固定，木楔末端與孔口齊平，固定后采用錨固劑對(duì)孔口進(jìn)行封堵密實(shí)；

(6)一次注漿：通過(guò)錨固段注漿管向孔內(nèi)注入混凝土，混凝土通過(guò)缺口首先將止?jié){袋注滿，然后再通過(guò)管口注入孔底，當(dāng)止?jié){袋以上的孔內(nèi)注滿后形成錨固段并停止注漿，注漿過(guò)程中孔內(nèi)空氣通過(guò)錨固段排氣管排出；

(7)待凝：注漿后待凝3-5小時(shí)，直至錨固段注入的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；

(8)二次注漿：通過(guò)自由段注漿管向孔內(nèi)注入混凝土，注漿過(guò)程中孔內(nèi)空氣通過(guò)自由段排氣管排出，混凝土涌至孔口形成自由段后停止注漿；

(9)裝錨具：二次注漿完成后1min內(nèi)在錨桿后端套上開(kāi)孔的錨墊板，并在錨墊板與孔口基巖之間設(shè)置棉布止?jié){，然后在錨桿后端的螺紋段上套接螺母固定錨墊板；

(10)張拉：根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)最大張拉預(yù)應(yīng)力選擇匹配的千斤頂對(duì)錨桿進(jìn)行張拉；

(11)鎖定：張拉完成后擰緊螺母鎖緊錨墊板，將外露的棉布撤除并噴混凝土將錨墊板覆蓋即完成單根錨桿施工；

(12)無(wú)損檢查：對(duì)施工完成后的錨桿進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的位置進(jìn)行補(bǔ)救處理直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述錨桿長(zhǎng)12m、直徑32mm，前端3m為錨固段，后端9m為自由段，所述鉆孔孔徑為70mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(1)中錨桿后端采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)加工長(zhǎng)25cm的螺紋，錨墊板為長(zhǎng)20cm、寬20cm、厚2cm的鋼板，錨墊板中部通孔孔徑為35mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(4)中錨固段排氣管和錨固段注漿管穿過(guò)止?jié){袋，且錨固段排氣管管口與錨桿前端齊平，錨固段注漿管管口距離錨固段排氣管管口0.5-1m；自由段排氣管管口距離止?jié){袋20cm，自由段注漿管管口距離自由段排氣管管口0.5-1m，錨固段注漿管上開(kāi)設(shè)的缺口尺寸為10mm×20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述止?jié){袋為直徑7.5-8cm、長(zhǎng)20-22mm的圓柱形布袋，所述錨固段注漿管和自由段注漿管的管徑均為16mm，所述錨固段排氣管和自由段排氣管的管徑均為8mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(6)中錨固段注漿管向孔內(nèi)注入M35混凝土砂漿，止?jié){袋注滿后錨固段注漿管與錨固段排氣管在注漿的同時(shí)以1cm/s的速度向孔口移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(8)中自由段注漿管向孔內(nèi)注入M25混凝土砂漿，自由段注漿管與自由段排氣管在注漿的同時(shí)以2cm/s的速度向孔口移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(9)中設(shè)置的棉布厚度為3-5cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述步驟(10)中分級(jí)張拉值為設(shè)計(jì)最大張拉預(yù)應(yīng)力的10％、25％、75％、100％和120％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房頂拱預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法，其特征在于：所述螺母為大六角M27高強(qiáng)螺母，螺母內(nèi)徑30mm、外徑56mm，對(duì)邊寬48mm、長(zhǎng)30mm。