[發明專利]鋁合金的形成方法在審
| 申請號: | 201611044794.7 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN108103325A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 姚力軍;潘杰;相原俊夫;王學澤;鐘偉攀 | 申請(專利權)人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 徐文欣;吳敏 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 鋁熔化 鈦粉 鋁合金熔化 擴散處理 鑄錠 | ||
一種鋁合金的形成方法,包括:提供鋁熔化液和鈦粉;將所述鈦粉置于鋁熔化液中;將所述鈦粉置于鋁熔化液中后,進行擴散處理,形成鋁合金熔化液;對所述鋁合金熔化液進行鑄錠,形成鋁合金。所述鋁合金的形成方法提高了鋁合金中鈦含量的精度。
技術領域
本發明涉及合金制造領域,尤其涉及一種鋁合金的形成方法。
背景技術
合金為兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質。根據組成元素的數目,合金分為二元合金、三元合金和多元合金。
鋁合金為一種重要的合金材料,鋁合金中包含一種或多種摻雜元素,如鈦元素、鎢元素、銅元素中的一種或者多種。
鋁合金能夠應用于多種領域,如:含有摻雜元素的高純鋁合金用于制備含有摻雜元素的高純鋁濺射靶材。
然而,現有技術中形成的高純鋁合金的制備難度較大。
發明內容
本發明解決的問題是提供一種鋁合金的形成方法,以提高鋁合金中鈦含量的精度。
為解決上述問題,本發明提供一種鋁合金的形成方法,包括:提供鋁熔化液和鈦粉;將所述鈦粉置于鋁熔化液中;將所述鈦粉置于鋁熔化液中后,進行擴散處理,形成鋁合金熔化液;對所述鋁合金熔化液進行鑄錠,形成鋁合金。
可選的,在將所述鈦粉置于鋁熔化液中之前,還包括:將所述鈦粉設置為一個或者多個鈦粉團;采用鋁保護層包裹所述鈦粉團;將所述鈦粉置于鋁熔化液中的方法包括:將所述包裹有鋁保護層的鈦粉團置于鋁熔化液中。
可選的,所述鋁保護層包括鋁箔。
可選的,所述鋁箔的厚度為0.5mm~1.0mm。
可選的,所述鋁保護層的純度在99%以上。
可選的,將所述包裹有鋁保護層的鈦粉團置于鋁熔化液中之前,將包裹有鋁保護層的鈦粉團烘干。
可選的,各個鈦粉團中鈦粉的重量為10克~30克。
可選的,所述鈦粉團的數量為多個;將多個包裹有鋁保護層的鈦粉團分散置于鋁熔化液中。
可選的,將所述鈦粉置于鋁熔化液中的方法還包括:將所述包裹有鋁保護層的鈦粉團置于鋁熔化液中后,采用壓件工具將包裹有鋁保護層的鈦粉團向鋁熔化液中下壓。
可選的,所述鈦粉的粒度為50um~100um。
可選的,所述鈦粉的純度在99.5%以上。
可選的,所述鋁熔化液的形成方法包括:提供鋁源;將鋁源熔化,形成鋁熔化液。
可選的,熔化所述鋁源的溫度為750攝氏度~850攝氏度。
可選的,所述鋁源的純度在99.5%以上。
可選的,進行所述擴散處理包括:進行保溫處理。
可選的,所述保溫處理的參數包括:采用的溫度為750攝氏度~850攝氏度,采用的時間為5小時~8小時。
可選的,進行所述擴散處理還包括:在進行所述保溫處理的過程中,對所述鋁合金熔化液進行攪拌處理。
可選的,進行所述擴散處理之前,還包括:提供附加元素源;將所述附加元素源置于鋁熔化液中。
可選的,所述附加元素源為銅源、鐵源、錳源中的一種或多種;所述附加元素源的純度在99.5%以上。
可選的,所述附加元素源為粉末狀或塊狀。
與現有技術相比,本發明的技術方案具有以下優點:
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