[發(fā)明專利]內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611040441.X
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN106626197A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭洪宇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶泰奧豪騁科技有限公司
• 主分類號: B29C43/20
• 分類號: B29C43/20;B29C43/52;B26F1/44;B26F1/14;B60R13/02
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50222
• 代理人: 周維鋒

1.內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，包括能夠開、合模的上模座和下模座，其特征在于：所述上模座和下模座之間依次設(shè)有三個工位，所述第一工位上設(shè)有基材加熱板和面層加熱板，以及固定加熱板的墊板，所述第二工位上設(shè)有成型模具，所述第三工位上設(shè)有沖切模具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述成型模具包括工作面與產(chǎn)品形狀吻合成型凸模和成型凹模，所述成型凹模和成型凸模之間設(shè)有上表面與產(chǎn)品延伸面吻合的壓料圈，所述壓料圈由設(shè)置在下模座上的若干氣缸驅(qū)動，所述若干氣缸沿著壓料圈四周均勻分布，所述壓料圈和凸模之間設(shè)有四個導(dǎo)板；在成型凸模和成型凹模內(nèi)沿著成型面設(shè)有冷卻水管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述基材加熱板分為基材上加熱板和基材下加熱板，所述面層加熱板分為面層上加熱板和面層下加熱板，所述基材上、下加熱板分別固定在上墊板和中間墊板上表面，所述面層上、下加熱板分別固定在中間墊板下表面和下墊板上，所述中間墊板由若干氣缸支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述沖切模具包括凸模固定板、與產(chǎn)品孔口吻合的若干沖孔凸模、與產(chǎn)品型面吻合的壓料/卸料板和沖孔凹模，以及修邊刀和廢料刀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述壓料/卸料板下面安裝有與產(chǎn)品邊緣吻合的上模修邊刀，所述沖切凹模上面安裝有與上模修邊刀配合的下模修邊刀；所述上模修邊刀外側(cè)間隔地安裝有上模廢料刀，所述下模修邊刀外側(cè)安裝有與上模廢料刀配合的下模廢料刀。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，所述修邊刀和廢料刀均為鑲塊結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述第二工位和第三工位設(shè)有頂料裝置，所述第三工位還設(shè)有廢料收集槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓裝置，其特征在于：所述模壓裝置每個工位之間都設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套。

9.內(nèi)飾件防褶皺模壓方法，包括加熱、成型和沖切三步，其特征在于：所述加熱、成型和沖切步驟在一套裝置三個工位上完成，具體步驟如下：

1)、在第一工位上，基材加熱板和面層加熱板分別對基材和面層加熱；

2)、在第二工位上，成型凸模固定在下模座上，若干氣缸將壓料圈托起，將加熱好的頂棚片材平攤置于壓料圈上，在機床動力的驅(qū)動下上模座向下運動，帶動成型凹模向下運動，壓住頂棚片材，壓料圈下沉，在成型凸和成型凹模的作用下完成成型，保壓冷卻后與成型模具分離；

3)、沖切天窗孔和安裝孔、修邊并廢料收集。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)飾件防褶皺模壓方法，其特征在于：所述基材加熱溫度為180℃-220℃，面層加熱溫度為180℃-200℃，加熱時間為60-90s；合模壓力為10-20MPa；保壓時間為30-60s。