[發(fā)明專利]一種酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611039409.X | 申請日: | 2016-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN106608056B | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊恒;常明陽;陳娓;陳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北三江航天紅陽機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29C70/34;B29C65/50 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 房德權(quán) |
| 地址: | 432000*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酚醛 面板 蜂窩 夾層 結(jié)構(gòu)件 成型 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件成型方法,屬于復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域。所述蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件包括內(nèi)蒙皮、外蒙皮、邊框、蜂窩、增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層、內(nèi)膠膜層和外膠膜層;所述成型方法包括:制備酚醛樹脂預(yù)浸布;制造蜂窩夾層結(jié)構(gòu)外形的模具;內(nèi)蒙皮和邊框預(yù)固化;增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶鋪層,將增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶粘接在預(yù)成型的內(nèi)蒙皮表面形成增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層;蜂窩安裝及預(yù)固化;外蒙皮預(yù)固化;產(chǎn)品組裝、增加外蒙皮鋪層;將組裝好的產(chǎn)品整體進(jìn)行固化處理;脫模。使用該方法能夠成型大尺寸的蜂窩夾層結(jié)構(gòu),成型后不變形、不脫粘、不鼓包,蜂窩夾層結(jié)構(gòu)尺寸、重量、外形等滿足設(shè)計要求,耐燒蝕性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件成型方法。
背景技術(shù)
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有比強(qiáng)度高,隔熱隔音等優(yōu)異性能,在航天航空領(lǐng)域及民用工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于需要重量輕的承力結(jié)構(gòu)件。然而普通金屬面板、木板、塑料板、環(huán)氧玻璃鋼面板的耐燒蝕性差,在航天領(lǐng)域的某些強(qiáng)燒蝕環(huán)境下易發(fā)生燒蝕破壞,影響產(chǎn)品正常工作。酚模面板的耐燒蝕性能好,但燒蝕用酚醛樹脂其固化時放出小分子物質(zhì)較多,成型困難,極少用于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的面板;蜂窩夾層結(jié)構(gòu)剛度較好,但大尺寸蜂窩夾層結(jié)構(gòu)成型后仍易變形、脫粘、鼓包等,難以成型不脫粘、不變形的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件成型方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的酚醛樹脂用于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)面板時成型困難,成型后易變形、脫粘、鼓包的技術(shù)問題,能夠成型大尺寸的蜂窩夾層結(jié)構(gòu),成型后不變形、不脫粘、不鼓包,耐燒蝕性好。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件成型方法,所述蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件包括內(nèi)蒙皮、外蒙皮、邊框、蜂窩、增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層、內(nèi)膠膜層和外膠膜層;所述成型方法包括:
制備酚醛樹脂預(yù)浸布;所述酚醛樹脂預(yù)浸布的樹脂含量為28%~36%,揮發(fā)份含量為2%~6%;
制造蜂窩夾層結(jié)構(gòu)外形的模具;
內(nèi)蒙皮和邊框預(yù)固化,將所述酚醛樹脂預(yù)浸布在所述模具上鋪層內(nèi)蒙皮和邊框,然后真空密封加熱加壓預(yù)固化,得到預(yù)成型的內(nèi)蒙皮和邊框;
增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶鋪層,將增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶粘接在預(yù)成型的內(nèi)蒙皮表面形成增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層;
蜂窩安裝及預(yù)固化,將所述蜂窩粘接在所述增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層上,真空密封加熱加壓預(yù)固化;
外蒙皮預(yù)固化,將所述酚醛樹脂預(yù)浸布在外蒙皮成型模具上鋪層外蒙皮和邊框,然后真空密封加熱加壓預(yù)固化,得到預(yù)成型的外蒙皮;
產(chǎn)品組裝、增加外蒙皮鋪層,將預(yù)成型好的外蒙皮粘接到預(yù)固化的蜂窩上,并增加外蒙皮鋪層使產(chǎn)品重量、尺寸滿足設(shè)計要求;
將組裝好的產(chǎn)品整體進(jìn)行固化處理;
將固化處理后的產(chǎn)品進(jìn)行脫模,獲得酚醛面板蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件。
進(jìn)一步地,所述將所述酚醛樹脂預(yù)浸布在所述模具上鋪層內(nèi)蒙皮和邊框,然后真空密封加熱加壓預(yù)固化,得到預(yù)成型的內(nèi)蒙皮和邊框,具體為:將所述模具在40℃~80℃預(yù)熱,保溫10~40min;將所述酚醛樹脂預(yù)浸布在所述模具上鋪層內(nèi)蒙皮和邊框,鋪層到要求的厚度、重量;在鋪好內(nèi)蒙皮和邊框的表面鋪透氣材料、包真空袋,然后抽真空,加熱加壓預(yù)固化;最后除去真空袋、透氣材料,得到預(yù)成型好的內(nèi)蒙皮和邊框。
進(jìn)一步地,所述預(yù)固化的溫度為120℃~140℃、時間0.5~2h、壓強(qiáng)0.2~1.0MPa。
進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶的寬度為10mm~40mm,所述增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶增強(qiáng)層呈網(wǎng)格狀分布。
進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶的樹脂基體為熱固性樹脂;增強(qiáng)纖維預(yù)浸帶為單向布預(yù)浸帶或非單向布預(yù)浸帶;所述增強(qiáng)纖維為碳纖維、芳綸纖維或高強(qiáng)玻璃纖維。
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