[發明專利]一種烯烴分離方法

有效

• 申請號: 201611035473.0
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN106588548B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 高海見;劉廣超;張啟云;許晨;劉俊;王珍;屠宇俠;李亢
• 申請（專利權）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: C07C11/06
• 分類號: C07C11/06;C07C5/327;C07C7/00;C07C7/04
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

1.一種烯烴分離方法，其特征在于包括下述步驟：

壓力為1.5～2.0MPaG丙烷與丙烯的含量≥80wt％的常溫烴類原料(101)和來自產品精餾塔(15)的塔釜的溫度為50～80℃、壓力為1.5～3.0MPaG、丙烷含量≥wt90％的循環烴(123)一起進入進料緩沖罐(16)，所述烴類原料(101)與循環烴(123)的摩爾流量比為1:2～3；

緩沖罐(16)底部排出的物料溫度為40～70℃、壓力1.0～2.0MPaG，進入重組分分離塔(1)，在重組分分離塔的塔底得到碳原子數≥4的重組分(103)，在緩沖罐(16)的中部得到丙烷含量≥95wt％、溫度為35～45℃、壓力為1.0～1.5MPaG的精制烴類原料(102)；

將精制烴類原料(102)減壓至0.05～0.1MPaG、溫度-33℃～-42℃進入冷箱(3)換熱，為冷箱(3)提供不同溫位的冷量；經冷箱換熱后的汽化烴類原料(105)增壓至0.2～0.6MPaG并換熱至550～650℃后，進入反應器(7)，進行脫氫反應，得到溫度為500～600℃、壓力為-0.06～0.15MPaG、丙烯含量為35～50wt％的產物(109)；

產物(109)冷卻至35～50℃、增壓至1.0～2.0MPaG并干燥至水露點＜-100℃后進入冷箱(3)，在冷箱中由不同溫位的物料逐步冷卻，產物中的較重組分在冷箱中逐步冷凝，每換熱一次，所得的汽液混相可從冷箱中部抽出，在分液罐(13)中進行氣、液分離；

分離出的氣相返回冷箱(3)進行再次冷凝，分離出的液相經冷量回收后送至下游輕組分分離塔(14)進行氣液分離；當產物(109)冷卻至-25～-40℃后由不同溫位的LNG冷劑對-25～-40℃的產品氣進行逐級冷卻，最終冷卻至-110～-130℃，產品氣中碳三以上的重組分在此過程均已冷凝，最后得到的汽、液混合物在分液罐(13)進行氣、液分離；

產品氣經多次冷卻后從冷箱排出尾氣(118)送去下游；分液罐(13)分離出的液相進入冷箱作為冷源換熱至-45～-55℃后送至輕組分分離塔(14)進一步分離；

輕組分分離塔(14)塔頂排出尾氣，塔底得到溫度為0～30℃、壓力為2.0MPaG、丙烯含量為30～45wt％的物流(121)送至精餾塔(15)進行精餾；

精餾塔的塔底物料循環回進料緩沖罐作為原料，精餾塔的塔頂得到純度≥99.5wt％丙烯產品；

所述冷箱中由不同溫位的物料分別為0～-10℃、-15～-25℃和-30～-40℃。

2.根據權利要求1所述的烯烴分離方法，其特征在于所述不同溫位的LNG冷劑分別為-80～-100℃、-110～130℃和-150～-162℃；對應地，所述產品氣分別逐級冷卻至-40～-60℃、-80～-100℃和-110～-130℃。