[發(fā)明專利]一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611034579.9 | 申請日: | 2016-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN106626206B | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 相建東 | 申請(專利權)人: | 湖州新峰塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/32 | 分類號: | B29C44/32;B29C44/34;B21C51/00;B23P23/06 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 孫艾明 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市南潯區(qū)菱*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)泡 卷簾 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
1.一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),用來生產(chǎn)填充有發(fā)泡材料的卷簾鋁材,其特征在于:按照鋁材的傳輸方向依次設置有鋁材纏繞裝置(1)、鋁材表面預處理裝置(2)、填充形態(tài)軋輪組裝置(3)、發(fā)泡材料填充裝置(4)、卷簾片形態(tài)軋輪組裝置(5)、發(fā)泡材料反應裝置(6)、切割裝置(7)以及卷簾鋁材卸料裝置(8),所述鋁材從鋁材纏繞裝置(1)輸出,依次經(jīng)過上述裝置形成卷簾鋁材,再經(jīng)切割裝置(7)切割后由卷簾鋁材卸料裝置(8)卸料并收集;所述發(fā)泡材料填充裝置(4)包括有原料存儲部(41)、原料攪拌部(42)和原料擠出部(43),所述原料存儲部(41)為兩個原料存儲容器,相應的,所述原料攪拌部(42)為兩個攪拌釜,所述原料擠出部(43)包括有一個水平設置的滑軌以及在所述滑軌上移動的擠出嘴(431),所述擠出嘴(431)上分別設置有與兩個所述原料存儲容器相對應的出口;兩個所述原料存儲容器之間還設置有與二者相連通的氣體儲罐(44);所述鋁材纏繞裝置(1)包括一個轉軸(11)和設置在所述轉軸(11)外的鋁材纏繞筒(12),所述鋁材纏繞筒(12)的兩側設置有鋁材擋架(13),所述鋁材纏繞筒(12)和所述鋁材擋架(13)構成了所述鋁材的放置空間;所述鋁材表面預處理裝置(2)為一個槽體,所述鋁材從槽體的一端進入,從另一端輸出,所述鋁材表面預處理裝置(2)上設置有熱風機(21),所述熱風機(21)通過管路與所述槽體上鋁材的進入端相連,將熱風吹送到所述鋁材上。
2.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述鋁材纏繞裝置(1)的上部和下部、高于所述鋁材擋架(13)隨所述轉軸(11)轉動時的最高位置和最低位置處分別設置有紅外線發(fā)射裝置(14)和紅外線接收裝置(15)。
3.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述填充形態(tài)軋輪組裝置(3)上設置有若干不同形狀的填充形態(tài)軋輪(31),所述填充形態(tài)軋輪(31)將所述鋁材軋制成開口向上的槽狀的待填充形態(tài),所述擠出嘴(431)位于待填充形態(tài)的鋁材的槽狀開口上。
4.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述卷簾片形態(tài)軋輪組裝置(5)上設置有若干不同形狀的壓合形態(tài)軋輪(51),所述壓合形態(tài)軋輪(51)將填充有發(fā)泡材料的鋁材軋制成閉合的卷簾片形態(tài)。
5.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述發(fā)泡材料反應裝置(6)為一個反應槽,加工成型的卷簾片在所述反應槽內運行時發(fā)泡材料成型并變得穩(wěn)定。
6.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述切割裝置(7)上設置有由氣壓系統(tǒng)控制的鋸片(71)和鋁材限位裝置,所述鋁材限位裝置包括可調節(jié)位置的左右限位塊(72)和上壓輥(73)。
7.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述卷簾鋁材卸料裝置(8)包括氣壓缸控制轉動的卸料板(81)和設置在所述卸料板(81)下方的卸料架(82)。
8.根據(jù)權利要求1所述一種發(fā)泡卷簾生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述卷簾片形態(tài)軋輪組裝置 (5)設置有鋁材測速裝置(52),包括鋁材測速輪(521),所述鋁材測速輪(521)隨著鋁材的運行而轉動;所述發(fā)泡材料反應裝置(6)和所述切割裝置(7)之間設置有鋁材沖孔機;所述鋁材測速裝置(52)將鋁材的運行速率傳輸至所述鋁材沖孔機上,所述鋁材沖孔機根據(jù)鋁材的運行速率的反饋來調節(jié)沖孔速率。
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