[發明專利]旁軸熱絲焊槍和焊接裝置以及焊接方法

有效

• 申請號: 201611030964.6
• 申請日: 2016-11-22
• 公開（公告）號: CN106378521B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 姚君山
• 申請（專利權）人: 江蘇阿斯美特精工科技有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/167
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 徐蓓

1.旁軸熱絲焊槍，其特征在于，該焊槍包括槍體和鎢極,所述槍體中空，槍體的前端設置有噴嘴,所述鎢極沿軸向固定設置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴,鎢極與槍體的內壁之間形成與所述噴嘴連通的保護氣體腔，所述槍體的后部設置有與所述保護氣體腔連通的進氣孔；所述鎢極的橫向一側為實心部分、另一側為空心部分,所述空心部分縱向設置有供焊絲通過的預熱焊絲孔，預熱焊絲孔的兩端均與外部連通；所述鎢極的實心部分伸出噴嘴的的長度大于所述空心部分處于噴嘴外部的長度，從而實心部分位于噴嘴外部的端部形成位于焊絲端部--側的引弧端。

2.根據權利要求1所述的旁軸熱絲焊槍,其特征在于，所述噴嘴為防熱瓷嘴。

3.槍內旁軸熱絲焊接裝置,其特征在于包括焊槍、送絲機構，所述焊槍包括槍體和鎢極,所述槍體中空，槍體的前端設置有噴嘴,所述鎢極沿軸向固定設置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴，鎢極與槍體的內壁之間形成與所述噴嘴連通的保護氣體腔,所述槍體的后部設置有與所述保護氣體腔連通的進氣孔；所述鎢極的橫向一側為實心部分、另一側為空心部分，所述空心部分縱向設置有供焊絲通過的預熱焊絲孔,預熱焊絲孔的兩端均與外部連通；所述送絲機構包括驅動輪裝置和焊絲盤，焊絲盤上的焊絲經由所述驅動輪裝置被輸送至所述鎢極的預熱焊絲孔內，并且焊絲的端部穿出所述鎢極對應于噴嘴的一端；所述鎢極的實心部分伸出噴嘴的的長度大于所述空心部分處于噴嘴外部的長度，從而實心部分位于噴嘴外部的端部形成位于焊絲端部一側的引弧端。

4.根據權利要求3所述的槍內旁軸熱絲焊接裝置，其特征在于,所述驅動裝置包含兩個可轉動設置于焊槍與焊絲盤之間的驅動輪，兩個驅動輪對稱設置，且轉動反向相反,驅動輪的邊沿之間的間隙與所述焊絲的直徑相等,從而保證焊絲被夾持于兩個驅動輪之間并且隨驅動輪的轉動被輸送入所述鎢極內。

5.根據權利要求3所述的槍內旁軸熱絲焊接裝置，其特征在于,所述噴嘴為防熱瓷嘴。

6.一種焊接方法，其特征在于,該方法采用一種槍內旁軸熱絲焊接裝置,所述槍內旁軸熱絲焊接裝置包括焊槍、送絲機構,所述焊槍包括槍體和鎢極,所述槍體中空,槍體的前端設置有噴嘴，所述鎢極沿軸向固定設置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴,鎢極與槍體的內壁之間形成與所述噴嘴連通的保護氣體腔,所述槍體的后部設置有與所述保護氣體腔連通的進氣孔；所述鎢極的橫向一側為實心部分、另一側為空心部分,所述空心部分縱向設置有供焊絲通過的預熱焊絲孔，預熱焊絲孔的兩端均與外部連通；所述鎢極的實心部分伸出噴嘴的的長度大于所述空心部分處于噴嘴外部的長度，從而實心部分位于噴嘴外部的端部形成位于焊絲端部一側的引弧端；所述送絲機構包括驅動輪裝置和焊絲盤,焊絲盤上的焊絲經由所述驅動輪裝置被輸送至所述鎢極的預熱焊絲孔內，并且焊絲的端部穿出所述鎢極對應于噴嘴的一端。

7.根據權利要求6所述的焊接方法,其特征在于，該方法包括如下步驟:將所述焊槍置于待焊接工件的一側,并且噴嘴以及鎢極與待焊接縫相對；焊絲經送絲機構進入鎢極內部的預熱焊絲孔,并且焊絲的端部自所述預熱焊絲孔穿出；向槍體內部以及鎢極內部同時送入惰性保護氣體,繼而接通焊接電源在鎢極與工件的焊接縫之間起弧，焊接縫處形成熔池，自噴嘴噴出的惰性保護氣體覆蓋熔池從而對熔池形成氣體保護，并且鎢極的溫度開始升高；送絲機構持續向鎢極內持續送入焊絲,進入鎢極的焊絲在鎢極熱輻射的作用下在其進入熔池前預熱升溫,經過鎢極預熱的焊絲進入熔池進行后續焊接。