[發(fā)明專利]一種礦用金屬支撐座

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611028144.3
• 申請(qǐng)日: 2016-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108085618A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高啟新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都市創(chuàng)斯德機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/60
• 分類號(hào): C22C38/60;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/18;C22C38/26;C22C38/28;C21D6/00
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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用金屬支撐座，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳、錳、硫、鉻、鈮、氮、鈦、釙、釓、鏑、鑭、鐿、鈹、余量為鐵。本發(fā)明的有益效果：具有能夠很好的使用在超高溫溫度條件下工作的汽輪機(jī)機(jī)組上，并且在此高溫高壓條件下有較高的持久強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。從而提高了汽輪機(jī)的熱效率，相應(yīng)地節(jié)約了燃煤、降低了對(duì)環(huán)境的污染、減少了廢物的排放，且屈服強(qiáng)度高、不易變形斷裂的特點(diǎn)，不會(huì)發(fā)生斷裂。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼材，特別涉及一種礦用金屬支撐座。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外使用的汽輪機(jī)鑄鋼材料，其適應(yīng)的溫度范圍一般都在566℃ 以下，即使是鑄碳鋼、低合金鑄鋼和12％Cr鑄鋼材料在566℃以上溫度條件下其持久強(qiáng)度也比較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種礦用金屬支撐座。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種礦用金屬支撐座，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳0.1-0.18份、錳0.5-0.9份、硫0.05-0.1份、鉻3-11份、鈮1-6份、氮4-7份、鈦 5-12份、釙2-4份、釓12-18份、鏑11-13份、鑭15-18份、鐿1-2份、鈹1.5-1.7份、余量為鐵。

優(yōu)選為，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳0.15份、錳0.7份、硫0.08份、鉻8份、鈮4份、氮5份、鈦 10份、釙2.5份、釓15份、鏑12.2份、鑭16.7份、鐿1.3份、鈹1.6份、余量為鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：具有能夠很好的使用在超高溫溫度條件下工作的汽輪機(jī)機(jī)組上，并且在此高溫高壓條件下有較高的持久強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。從而提高了汽輪機(jī)的熱效率，相應(yīng)地節(jié)約了燃煤、降低了對(duì)環(huán)境的污染、減少了廢物的排放，且屈服強(qiáng)度高、不易變形斷裂的特點(diǎn)，不會(huì)發(fā)生斷裂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：一種礦用金屬支撐座，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳0.1份、錳0.5份、硫0.05份、鉻3份、鈮1份、氮4份、鈦 5份、釙2份、釓12份、鏑11份、鑭15份、鐿1份、鈹1.5份、余量為鐵。

實(shí)施例2：一種礦用金屬支撐座，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳0.15份、錳0.7份、硫0.08份、鉻8份、鈮4份、氮5份、鈦 10份、釙2.5份、釓15份、鏑12.2份、鑭16.7份、鐿1.3份、鈹1.6份、余量為鐵。

實(shí)施例3：一種礦用金屬支撐座，其中含有下列重量百分比的元素成分：碳0.18份、錳0.9份、硫0.1份、鉻11份、鈮6份、氮7份、鈦 12份、釙4份、釓18份、鏑13份、鑭18份、鐿2份、鈹1.7份、余量為鐵。

制備方法，包括以下步驟：（1）、將廢鋼與生鐵按1：1-1.2重量比混合進(jìn)行熔煉、除渣處理，熔煉溫度為1600℃-1650℃，然后，再配料加入其它元素，熔煉、排渣，檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄；（2）、對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理：鑄件以120-130℃/小時(shí)速率升溫至720-740℃，保溫2-3小時(shí)，再以95-115℃/小時(shí)速率升溫至950-1000℃，保溫1-2小時(shí)；再以100-150℃/小時(shí)速率降溫至600-640℃，保溫2-3小時(shí)，再隨空氣冷卻至室溫；再速率升溫至500-550℃，再放入0℃冰水中處理30-50分鐘。