[發明專利]一種引流砂外排裝置及連鑄鋼包開澆方法

在審

• 申請號: 201611022730.7
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN106623887A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 尚正鴻;秦玉龍;韓德飛;陳樹軍;陳遠清
• 申請（專利權）人: 張家港聯峰鋼鐵研究所有限公司
• 主分類號: B22D41/44
• 分類號: B22D41/44
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金連鑄技術領域，具體涉及一種在連鑄鋼包開澆過程中可減少引流砂流入連鑄中間包的引流砂外排裝置以及連鑄鋼包的開澆方法。

背景技術

在連鑄的鋼包開澆過程中，由于引流砂引流具有操作簡單、自動開澆率高和成本低廉的優點，目前國內大部分鋼廠鋼包開澆過程中均采用此方法，實際生產中操作人員在長水口接好后，將鋼包滑板以液壓驅動的形式逐步拉至最大開度，鋼包中的鋼水經過鋼包水口直接進入中間包沖擊區，鋼包中的引流砂直接進入中間包。但是，隨著對高潔凈鋼生產工藝的深入研究，這樣的操作方式也逐步體現出它的不足，主要有以下幾點：鋼包在開澆時大量的引流砂會落入中間包內，增加了鋼液外來夾雜物被卷入的概率，會污染鋼水，抑制鋼水潔凈度的進一步提高；過量的引流砂中的金屬氧化物會與鋼液中的元素發生化學反應，使鋼液中的元素含量發生改變，嚴重時可造成元素超標；引流砂中含有的氧化物會增加中間包頂渣的氧勢，進而使鋼液發生二次氧化。比如，專利號為CN201320196647的專利：《大包引流砂清除裝置》，該專利公布的特點是該裝置包括氬封管、引流槽和溢流槽，引流槽傾斜設在大包套管下方的一側，溢流槽設在引流槽下方一側，氬封管設有兩路，分別位于大包沖擊區兩側，氬封管上接有噴嘴，噴嘴對準從大包套管中留下的引流砂，在每次開澆和換包時打開氬氣將引流砂吹起霧化，再由引流槽最終引入溢流槽中；該實用新型專利裝置較為繁瑣，引流槽和氬封管的設置占用的空間不利于現場作業，其次，由氬封吹出的引流砂會污染環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種引流砂外排裝置及連鑄鋼包開澆方法，采用從中間包外部開澆的方案，并通過該引流砂外排裝置可以減少流入連鑄中間包的引流砂，在連鑄鋼包轉至中間包頂部澆注位前，將引流砂排出，從而減少引流砂進入中間包的量，提高鋼水的純凈度。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為，一種引流砂外排裝置，包括鋼包、鋼包回轉臺、電機驅動機構、T型中間包、存儲罐和回轉叉臂，所述鋼包回轉臺設置在T型中間包的T型頭部正前方，所述回轉叉臂可轉動聯接在鋼包回轉臺上，所述鋼包放置在回轉叉臂前端部的鋼包夾持部上，所述回轉叉臂通過電機驅動機構驅動在鋼包回轉臺上進行360°旋轉，所述存儲罐放置在T型中間包的T型頭部的側面，所述存儲罐的罐口與T型中間包沖擊區澆注口位于同一圓周上，所述鋼包的底部設有滑動水口，所述滑動水口上設有滑動水口滑板，所述滑動水口滑板采用液壓驅動機構進行驅動控制，滑動水口滑板的開度比例控制精確且啟閉迅速。

作為本發明的一種改進，所述存儲罐的中心與鋼包回轉臺中心的夾角范圍為15°-90°。

作為本發明的一種改進，所述存儲罐的中心與鋼包回轉臺中心的夾角范圍為27°-33°。

作為本發明的一種改進，所述存儲罐的中心與鋼包回轉臺中心的夾角范圍為30°。

作為本發明的一種改進，所述回轉叉臂在鋼包回轉臺上能夠順時針和/或逆時針旋轉。

作為本發明的一種改進，所述存儲罐采用不銹鋼罐或鑄鐵罐。

作為本發明的一種改進，在向存儲罐中排放引流砂時，所述滑動水口滑板的開度設置為其總開度的1/4-1/3。

作為本發明的一種改進，所述鋼包在從存儲罐處旋轉至T型中間包的正上方澆注位時，所述滑動水口上套接一個長水口，所述長水口伸入至T型中間包的沖擊區澆注口內部。

結合上述引流砂外排裝置進行連鑄鋼包開澆的方法，包括如下步驟：

（1）將所述鋼包固定在回轉叉臂前端部的鋼包夾持部上，順時針旋轉回轉叉臂至鋼包底部的滑動水口位于所述存儲罐罐口的正上方；

（2）緩慢打開滑動水口滑板至1/4-1/3開度，讓鋼包內的引流砂通過滑動水口流入存儲罐內；

（3）等待引流砂流出至引流砂總量的3/4-4/5時，且在引流砂的流股顏色由黑色逐漸變為紅色時，立即關閉滑動水口滑板；

（4）繼續順時針旋轉回轉叉臂至鋼包底部的滑動水口位于所述T型中間包的正上方澆注位時停止，在滑動水口上套接一個長水口，并讓長水口伸入至T型中間包的沖擊區澆注口內部；

（5）打開滑動水口滑板至總開度將鋼包內的鋼水澆注到T型中間包內。