[發(fā)明專利]一種釹鐵硼廢料回收工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611020230.X | 申請(qǐng)日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106498169B | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃建榮;汪和平;薛王成;殷建銀;胡建業(yè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 贛州步萊鋱新資源有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B59/00;C22B1/02;C22B1/00;C01G49/06 |
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| 地址: | 341000 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 廢料 回收 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料回收利用領(lǐng)域,具體涉及一種釹鐵硼廢料回收工藝。
背景技術(shù)
釹鐵硼,簡(jiǎn)單來講是一種磁鐵,和我們平時(shí)見到的磁鐵所不同的是,其優(yōu)異的磁性能而被稱為"磁王"。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼,其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕,釹鐵硼必須進(jìn)行表面涂層處理。表面化學(xué)鈍化是很好的解決方法之一。釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力,同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用,從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高,具良好的機(jī)械特性;不足之處在于工作溫度低,溫度特性差,且易于粉化腐蝕,必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn),才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
釹鐵硼磁性材料,作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果,由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為"磁王"。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬,硼鐵等的合金,又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力,同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用,從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
釹鐵硼因其優(yōu)越的磁性,備受工業(yè)生產(chǎn)的青睞,但在工業(yè)生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生大量釹鐵硼廢料,而產(chǎn)生的釹鐵硼廢料得不有利的回收將產(chǎn)生大量的污染源,浪費(fèi)又不環(huán)保。而這些廢料中除了含有大量的Fe和B之外,還含有很大部分的稀缺元素Nd和Pr,稀土元素可以廣泛應(yīng)用于催化材料、合金器械、發(fā)光材料等。因此從釹鐵硼廢料中回收稀土元素不但可以緩解稀土資源危機(jī),而且可以對(duì)促進(jìn)資源循環(huán)產(chǎn)生的重要意義。稀土廢料當(dāng)中復(fù)雜成分較少,便于稀土元素的回收利用,不用受到其他元素的干擾,因此從稀土廢料中提取稀土元素切實(shí)可行。目前,常見的從釹鐵硼廢料中回收稀土元素的方法有鹽酸法,硫化物沉淀法,萃取法,硫酸復(fù)鹽沉淀法等。在“從釹鐵硼廢料中回收稀土的方法”(專利號(hào):201310096697.2)可以看出,該方法利用凹凸棒土和雙氧水酸浸釹鐵硼廢料,但是預(yù)處理過程中采用研磨方式處理釹鐵硼,處理工序能耗高且不環(huán)保。
近年來,針對(duì)廢料資源回收的大力提倡和大眾環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步加強(qiáng),對(duì)于工業(yè)資源利用的深化改革,越來越強(qiáng)烈,同時(shí),環(huán)保要求也越來越高,但現(xiàn)有工藝下的釹鐵硼廢料回收存在容易造成二次污染、各種金屬回收效率低、得到的金屬純度低的缺點(diǎn),因此,針對(duì)現(xiàn)今工藝要求日益嚴(yán)格的趨勢(shì),亟需提供一種不會(huì)造成二次污染、各種金屬回收效率高、得到的金屬純度高的釹鐵硼廢料回收工藝。
發(fā)明內(nèi)容
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有工藝下的釹鐵硼廢料回收容易造成二次污染、各種金屬回收效率低、得到的金屬純度低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不會(huì)造成二次污染、各種金屬回收效率高、得到的金屬純度高的釹鐵硼廢料回收工藝。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種釹鐵硼廢料回收工藝,具體包括如下步驟:
a.將釹鐵硼廢料投入烘焙機(jī)中進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為420-560℃,焙燒時(shí)間為35-45分鐘;
b.將經(jīng)過步驟a的廢料投至NdFeB氫破碎裝置中,先持續(xù)通入氬氣,除去裝置的氧氣,在氧氣去除后停止通氬氣,再通入氫氣,氫氣的通入流速為45-65m3/h,在不完全脫氫的情況下廢料將引發(fā)破碎而成為細(xì)粉,吸氫操作溫度為33-37℃,持續(xù)2.2-2.6小時(shí);
c.將經(jīng)過步驟b的廢料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為830-990℃,煅燒時(shí)間為55-65分鐘,煅燒產(chǎn)生氧化的釹鐵硼塊狀物;
d.將經(jīng)過步驟c產(chǎn)生的釹鐵硼塊狀物投入土壤粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,使其顆粒大小的特征尺寸小于1mm;
e.將經(jīng)過步驟d的廢料投入反應(yīng)罐中,向反應(yīng)罐中加入丙酸溶液并攪拌,同時(shí),邊攪拌邊通入氧氣,其中丙酸溶液的濃度為2.5-3.5mol/L,固液比為1:3.5-4.5,反應(yīng)溫度為23-28℃,氧氣的通入流速為12-27m3/h;
f.在步驟e的反應(yīng)罐中加入濃度為2.5-3.5mol/L的雙氧水并攪拌進(jìn)行浸出,雙氧水與步驟e中加入丙酸溶液的體積比為0.36-0.45:1,浸出溫度為25-35℃,浸出時(shí)間為1.5-2.5小時(shí);
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