[發明專利]一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法有效
| 申請號: | 201611018694.7 | 申請日: | 2016-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN106621695B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 余志雄;熊江帆;習雷茜 | 申請(專利權)人: | 湖北綠色家園材料技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D53/00;B01D53/14;B01D53/18 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 周偉 |
| 地址: | 433000 湖北省仙桃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醛 生產 尾氣 處理 再生 利用 方法 | ||
1.一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,對二芐醚氧化過程中產生的苯甲醛尾氣進行處理,其特征是包括以下步驟:
1)尾氣稀釋:將所述苯甲醛尾氣通入混合釜內,同時向氧化釜內通入壓縮空氣,通風量控制在450~460m3/h,控制釜內溫度在150~180℃;
2)尾氣冷凝:將步驟1得到的苯甲醛尾氣通入兩級冷凝器內,溫度35~80℃,分離少量的甲苯、苯甲醛回收,得到冷凝后的尾氣;
3)尾氣水洗:將步驟2得到的尾氣通入密閉堿水槽中,對尾氣降溫至-5~0℃;堿水槽中吸附溶液含3~6%的氫氧化鈉、2~4%的聚丙烯酰胺、0.2~0.4%的N-十二烷基雙季銨鹽;
4)尾氣吸附:經過堿水槽吸附及冷卻后苯甲醛尾氣進入一個以上吸附裝置的底部,并向上經多層活性炭層和活性氧化鋁球層吸附,最終從頂部的出口排除經過吸附凈化的尾氣;活性炭層、活性氧化鋁球層經過水蒸氣、熱風解析并活化后再生利用。
2.根據權利要求1所述的一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征是所述吸附裝置內設置多層活性炭層、活性氧化鋁球層,所述吸附裝置內壁設置有支架,所述活性炭層由鋼絲網板及放置其上的活性炭構成,所述活性氧化鋁球層由鋼絲網板及放置其上的活性氧化鋁球構成;所述鋼絲網板固裝在支架上。
3.根據權利要求1或2所述的一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征是所述活性炭層、活性氧化鋁球層經過水蒸氣解析再生利用的工藝步驟是:關閉吸附系統的閥門,開啟吸附裝置上方的水蒸氣閥門,對活性炭層、活性氧化鋁球層由上至下進行解析,解析出來的油性物質、殘余水蒸氣以及蒸汽凝結水進入冷凝器冷卻后,收集液相進行處理和回收,關閉吸附系統的閥門、水蒸氣閥門,開啟吸附裝置下方的熱氣閥門,通入180~280℃的熱風進行烘干,讓活性炭層、活性氧化鋁球層恢復活性。
4.根據權利要求1或2所述的一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征在于:所述冷卻后苯甲醛尾氣可以接入多個吸附裝置,其中一個吸附裝置內活性炭層進行苯甲醛尾氣吸附,同時另一個吸附裝置內活性炭層解析可再生利用,并可交替進行工作。
5.根據權利要求4所述的苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征是所述吸附裝置中活性炭層厚度10~15cm,所述活性炭層之間距離為5~8 cm。
6.根據權利要求1或2所述的一種苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征在于所述活性氧化鋁球層厚度6~8cm,所述活性炭層之間距離為4~6 cm。
7.根據權利要求3所述的苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征是所述吸附裝置底部分別設置有活性炭層苯甲醛尾氣進口、雜質出口、排水口及控制開關,吸附裝置頂部設置有凈化氣體出口、水蒸汽進口及控制閥門。
8.根據權利要求3所述的苯甲醛生產尾氣處理和再生利用方法,其特征是所述尾氣冷凝步驟中,一級冷凝器內溫度60-80℃,二級冷凝器內溫度35-50℃。
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