[發明專利]一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用

在審

• 申請號: 201611017393.2
• 申請日: 2016-11-19
• 公開（公告）號: CN106733562A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 阮衛平;季旭東;王青春;王秀
• 申請（專利權）人: 東風（十堰）氣缸墊有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/10;B05D3/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及金屬氣缸墊表面的處理技術領域，具體為一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用。

背景技術

目前金屬氣缸墊是幾層不銹鋼沖壓后，表面印刷氟橡膠，再進行壓波紋后，鉚接或者焊接而成。

由于氟橡膠直接印刷在不銹鋼表面，現有的金屬氣缸墊表面印刷的氟橡膠附著力不能滿足要求，在密封中會脫落，從而密封失效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用，以解決上述背景技術中提出的氟橡膠附著力不能滿足要求，在密封中會脫落，從而密封失效的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用，包括以下步驟：

1)、領取材料，根據工作票和工作指導書領取所需材料；

2)、對步驟1)中領取的不銹鋼材料進行沖壓；

3)、對步驟2)中沖壓后的不銹鋼工件表面進行處理，對工件表面進行噴砂或砂紙打磨處理，然后用5％的鹽酸浸泡，時間為10～15分鐘，再用清水清洗；

4)、對步驟3)中清洗后的工件進行烘干，直至水跡消失，溫度為60～65℃；

5)、對步驟4)中清潔后的工件進行噴涂不銹鋼底涂劑，厚度為6～8um；

6)、對步驟5)中噴涂后的不銹鋼工件進行烘干，烘干溫度為60～65℃，時間為5～10min；

7)、對步驟6)中烘干后的工件噴涂氟橡膠，厚度為8～12um；

8)、對步驟7)中的不銹鋼工件進行印刷；

9)、對步驟8)中印刷后的工件進行壓波紋；

10)、對步驟9)中的工件粘接表面用50％的丙酮溶液清潔，然后等待表面徹底干燥；

11)、對步驟10)中的工件進行滾涂氟橡膠粘接劑，厚度為6～8um；

12)、對步驟11)中的工件進行烘干，烘干溫度為60～65℃，時間為5～10min；

13)、對步驟12)中噴涂后的工件進行鉚接；

14)、對步驟13)中的工件進行檢驗。

優選的，所述步驟5)、步驟7)和步驟11)中噴涂氣壓為：3～4Kg/cm2。

優選的，所述步驟5)、步驟7)和步驟11)中無纖維脫落。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用設有不銹鋼底涂劑，增加氟橡膠和不銹鋼的附著力，避免氟橡膠脫落，底涂和滾涂從上下兩面保護氟橡膠，使其在密封過程不裸露在外，從而保證氟橡膠的密封能力，滾涂有氟橡膠粘接劑，增加氟橡膠表面彈性，增強微密封性能。

具體實施方式

本發明提供一種技術方案：一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用，包括以下步驟：

1)、領取材料，根據工作票和工作指導書領取所需材料；

2)、對步驟1)中領取的不銹鋼材料進行沖壓；

3)、對步驟2)中沖壓后的不銹鋼工件表面進行處理，對工件表面進行噴砂或砂紙打磨處理，然后用5％的鹽酸浸泡，時間為10～15分鐘，再用清水清洗；

4)、對步驟3)中清洗后的工件進行烘干，直至水跡消失，溫度為60～65℃；

5)、對步驟4)中清潔后的工件進行噴涂不銹鋼底涂劑，厚度為6～8um；增加氟橡膠和不銹鋼的附著力，避免氟橡膠脫落，

6)、對步驟5)中噴涂后的不銹鋼工件進行烘干，烘干溫度為60～65℃，時間為5～10min；

7)、對步驟6)中烘干后的工件噴涂氟橡膠，厚度為8～12um；

8)、對步驟7)中的不銹鋼工件進行印刷；

9)、對步驟8)中印刷后的工件進行壓波紋；

10)、對步驟9)中的工件粘接表面用50％的丙酮溶液清潔，然后等待表面徹底干燥；

11)、對步驟10)中的工件進行滾涂氟橡膠粘接劑，厚度為6～8um；增加氟橡膠表面彈性，增強微密封性能。

12)、對步驟11)中的工件進行烘干，烘干溫度為60～65℃，時間為5～10min；

13)、對步驟12)中噴涂后的工件進行鉚接；

14)、對步驟13)中的工件進行檢驗。

上述實施例中，具體的，步驟5)、步驟7)和步驟11)中噴涂氣壓為：3～4Kg/cm2，在此范圍不銹鋼底涂劑和氟橡膠的附著力好。

上述實施例中，具體的，步驟5)、步驟7)和步驟11)中無纖維脫落，防止在噴涂過程中粘上纖維，影響使用效果。

實施例二：

一種金屬氣缸墊表面底涂和滾涂技術應用，包括以下步驟：