[發明專利]異丙醇深度脫硫和除臭的鎳基吸附劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201611015181.0
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN106622096B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 國海光;孫兵;王林敏;安愛生;黃雍;劉洋洋;王素素;戴連欣
• 申請（專利權）人: 上海迅凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J20/02
• 分類號: B01J20/02;B01J20/28;B01J20/30;C07C29/76;C07C31/10
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 郭輝

1.一種鎳基吸附劑在工業級、化妝品級和醫藥級用異丙醇深度脫硫和除臭中作為吸附劑的應用，其中，所述鎳基吸附劑包含鎳、鋁和任選的助劑；

以所述鎳基吸附劑的重量百分數為基準，鎳含量為40-80重量％，鋁含量在20-60重量％，助劑含量0-10重量％；

所述助劑選自Pd、Ru、Ag、Cu、Zn、Fe、Mn和Co中一種或多種元素；以及

所述鎳基吸附劑通過KOH堿溶液活化，形成具有多孔結構的外表面層；

其中，所述多孔結構中的中孔和大孔體積占比20％-50％，微孔體積占比80％-50％；所述鎳基吸附劑還包括內核，該內核的平均強度為側面壓強大于300N；

所述鎳基吸附劑的總孔容大于0.1ml/ml吸附劑；和

KOH堿溶液濃度為0.5-5重量％，KOH堿溶液的重量空速為10-50小時^-1，活化處理溫度為室溫-80℃，活化處理時間為2-6小時。

2.如權利要求1所述的應用，其特征在于，異丙醇原料中硫含量為0.5-5mg/kg，經鎳基吸附劑吸附后降為＜0.025mg/kg；吸附的溫度為20-50℃；且用于異丙醇深度吸附脫硫的有效硫容最高達3.50g硫/L吸附劑；脫臭后氣味等級達到1級。

3.如權利要求1所述的應用，其特征在于，經過異丙醇深度脫硫失效后的鎳基吸附劑作為異丙醇深度脫硫預處理吸附劑使用，異丙醇原料中硫含量為0.5-5mg/kg，吸附的溫度為20-50℃；鎳基吸附劑飽和硫容為100g硫/L吸附劑。

4.如權利要求1所述的應用，其特征在于，所述脫硫包括脫硫醇、脫硫醚、脫噻吩以及它們的組合。

5.如權利要求1所述的應用，其特征在于，鎳含量為45-75重量％，鋁含量在25-55重量％，助劑含量0-10重量％。

6.如權利要求1所述的應用，其特征在于，所述鎳基吸附劑為顆粒狀；和顆粒大小2.0-8.0mm。

7.如權利要求1所述的應用，其特征在于，所述鎳基吸附劑為呈球形、條形、圓柱形以及它們組合的顆粒狀。

8.如權利要求1所述的應用，其特征在于，所述鎳基吸附劑通過以下方式制備：

(1)提供包含鎳、鋁和助劑的混合物，

其中，以所述鎳基吸附劑的重量百分數為基準，鎳含量為40-80重量％，鋁含量在20-60重量％，助劑含量0-10重量％；所述助劑選自Pd、Ru、Ag、Cu、Zn、Fe、Mn和Co中一種或多種元素；

(2)將所述混合物造粒之后，用KOH堿溶液對合金顆粒進行活化處理；

(3)對活化處理后的顆粒進行洗滌；

(4)任選地，使用助劑水溶性鹽水溶液對經過洗滌之后的顆粒進行浸漬修飾處理，再次洗滌之后得到顆粒狀鎳基吸附劑。

9.如權利要求8所述的應用，其特征在于，在步驟(1)中，通過將金屬鎳、金屬鋁和助劑進行熔煉來提供所述混合物；

步驟(2)中，通過破碎形成顆粒、澆鑄成顆粒或者破碎成粉末后通過打片或擠出來進行造粒；

在步驟(3)中，將堿溶液切換成去離子水，直至洗滌后溶液的pH值為7-9，其中，洗滌溫度為室溫-80℃；

在步驟(4)中，所述助劑水溶性鹽水溶液包括含鋅鹽、鐵鹽或釕鹽的水溶液，其中，鋅鹽和鐵鹽水溶液濃度為0.5-10重量％，釕鹽水溶液濃度為0.001-0.1重量％，所述助劑水溶性鹽水溶液的重量空速為0.5-5小時^-1，浸漬修飾的溫度為室溫-80℃，時間為0.5-3小時，鋅鹽選自醋酸鋅、硫酸鋅和硝酸鋅；鐵鹽選自硫酸鐵、醋酸鐵、硫酸亞鐵和氯化亞鐵；釕鹽選自醋酸釕、三氯化釕和硝酸釕；和/或

在步驟(4)中，將所述助劑水溶性鹽水溶液切換成去離子水，直至洗滌后溶液的pH值為7-9，其中，洗滌溫度為室溫-80℃。

10.如權利要求9所述的應用，其特征在于，在步驟(1)中，所述熔煉的溫度為1000-1800℃，時間在0.5-3小時，冷卻方式為驟冷或者階梯冷卻或者自然冷卻至常溫；或

步驟(2)中，所述造粒包括機械破碎后刷選造粒、熔融液態合金澆鑄造粒、熔融液態合金旋轉造粒、或者粉碎后加入成型劑進行打片或擠出來造粒。