[發明專利]一種同時改變流場與化學場的高效濕法脫硫方法以及裝置

在審

• 申請號: 201611015082.2
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN106731594A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 朱法華;王圣;許月陽;李輝
• 申請（專利權）人: 國電環境保護研究院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明屬于煙氣凈化技術領域，具體涉及一種針對SO₂以及顆粒物等多污染物的深度提效脫除超低排放系統。

背景技術

隨著火電廠大氣污染物控制進入超低排放階段，火電煙氣二氧化硫排放濃度控制要求從國家標準GB13223-2011的200mg/m³降至 35mg/m³以下。目前，應用的常規石灰石-石膏濕法脫硫工藝采用單塔噴淋單pH值控制，脫硫效率一般為95%，依靠單純的放大保守設計，已經難以滿足新的排放控制要求，而且存在建設及運行不經濟，工況適應性差等問題。其次，傳統除塵系統直接達到超低排放難度大代價大，傳統脫硫技術附帶除塵效率低，加之吸收塔帶漿原因，脫硫后顆粒物排放難以滿足超低要求。同時，目前針對高硫煤實行超低排放的技術還存在較大的難度，難以達到超低排放的要求。

根據對脫硫機理的深入研究及分析，當脫硫塔內漿液pH值控制在低區間時，可提高液相反應速率，加速吸收劑——石灰石的溶解、促進副產物石膏氧化和結晶，利于洗滌后二氧化硫的穩定固化和成鹽轉化，促進脫硫。當pH值控制在高區間時可以提高漿液對煙氣中二氧化硫的洗滌吸收速率。傳統的單塔單pH值控制只能在高低pH之間找一個相對折中的控制范圍，無法徹底解決此矛盾。新應用的部分脫硫除塵一體化技術系統阻力大，負荷適應性差，能耗高，難以實現SO₂、顆粒物等多污染物一體化協同治理。因此需要開發一種能夠高、低pH值空間物理分區洗滌、吸收劑化學分區儲存、流場均化、顆粒物、霧滴、多污染物協同控制同時兼顧，均化流場以降低煙氣通流阻力，實現系統節能的技術和裝備，實現進一步脫硫低能耗提效、同時脫除顆粒物、霧滴等多污染物，適應新的環保排放要求。

因此，針對以上問題研制出一種高效脫硫方法或者裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種同時改變流場與化學場的高效濕法脫硫方法以及裝置。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種同時改變流場與化學場的高效濕法脫硫方法，將脫硫原煙氣通入吸收塔后按照pH值4.5～5.3以及5.8～6.4進行化學分區，分別進行初級洗滌以及提效洗滌，同時通過吸收塔內的蜂窩式結構對脫硫原煙氣流場進行均化。

本發明同時提供了一種實現同時改變流場與化學場的高效濕法脫硫方法的裝置，按照脫硫原煙氣的行進方向依次包括初級洗滌系統、煙氣均化系統、提效洗滌系統以及塵霧多污染物凝匯組合脫除系統，且均安裝于吸收塔中；

吸收塔的下部通過煙氣進口連接原煙氣進氣管，頂部通過煙氣出口連接凈煙氣出氣管；

初級洗滌系統由低pH循環泵、初級噴淋管、初級洗滌噴嘴以及初級漿池組成；低pH循環泵與初級噴淋管相連；初級洗滌噴嘴安裝連通于初級噴淋管上；初級漿池設于吸收塔底部；

煙氣均化系統為蜂窩式均化提效收液器，包括臨時積液盤、均化導氣管以及擋漿帽；臨時積液盤的表面均勻開有蜂窩六邊形孔；均化導氣管為與蜂窩孔相配合的六邊形管，安裝于蜂窩孔中，并且與擋漿帽的底部相連；擋漿帽配合固定于蜂窩六邊形孔的上部；

提效洗滌系統由高pH循環泵、提效噴淋管、提效洗滌噴嘴以及提效漿池；高pH循環泵與提效噴淋管相連；提效洗滌噴嘴安裝連通于提效噴淋管；提效漿池置于吸收塔外，通過提效漿液引出管路與蜂窩式均化提效收液器相連。

塵霧多污染物凝匯組合脫除系統由初級塵霧濾除器和混旋深度凈化器組成，初級塵霧濾除器與混旋深度凈化器之間處接入有深度沖洗噴頭；混旋深度凈化器包括凈化盤與旋流板；凈化盤沿其軸向均勻設有煙氣通道；煙氣通道呈蜂窩狀分布于凈化盤中；旋流板為旋轉百葉式旋流板。

進一步地，初級噴淋管位于煙氣進口上方；蜂窩式均化收液器位于初級噴淋管上方；提效噴淋管位于蜂窩式均化收液器上方；初級塵霧濾除器位于提效噴淋管上方；混旋深度凈化器位于初級塵霧濾除器上方。

進一步地，初級塵霧濾除器為平板式除霧裝置或屋脊式除霧裝置及與之配合的初級沖洗噴頭。

進一步地，初級漿池配合安裝有第一氧化空氣噴槍和第一攪拌器，提效槳池配合安裝有第二氧化空氣噴槍和第二攪拌器。

進一步地，擋漿帽為倒豬尾擋漿帽；臨時積液盤與均化導氣管的連接處還設有弧線倒角。

進一步地，煙氣通道與旋流板的表面均設有疏水防垢面層，并且煙氣通道的通流截面大于吸收塔斷面的10%。