[發明專利]一種壓氣機葉輪加工方法

有效

• 申請號: 201611014833.9
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN108067634B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 劉濟豪;趙明偉
• 申請（專利權）人: 鳳城太平洋神龍增壓器有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q3/12
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 汪海

1.一種壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所用夾具包括第一夾具工裝和第二夾具工裝，其中所述第一夾具工裝前端設有脹塊(6)和限位蓋(1)，各個脹塊(6)中部形成夾緊孔(61)，且所述夾緊孔(61)通過機床主軸驅動張開或縮小，所述第二夾具工裝前端設有夾塊(7)，各個夾塊(7)中部形成夾孔，且所述夾孔通過機床主軸驅動張開或縮小，在所述夾孔的圓周邊緣依次設有多個止口，所述各個夾塊(7)通過一個連接軸(11)與機床主軸相連，所述連接軸(11)前端設有伸入至所述夾孔中部的頂柱(12)；

具體步驟如下：

步驟一：將壓氣機葉輪安裝在設有第一夾具工裝的機床上，其中壓氣機葉輪的前軸端(20)伸入到第一夾具工裝的夾緊孔(61)中；

步驟二：操作機床使第一夾具工裝的脹塊(6)收縮夾緊壓氣機葉輪的前軸端(20)，同時使壓氣機葉輪的輪面(14)根部與所述限位蓋(1)的自由端端面相抵；

步驟三：加工壓氣機葉輪的輪背(15)和壓氣機葉輪外圓(18)，然后換刀加工壓氣機葉輪的內孔(16)；

步驟四：將步驟三中的工件卸下，并安裝到設有第二夾具工裝的機床上，其中壓氣機葉輪的輪背(15)與第二夾具工裝的夾孔圓周邊緣的任一止口面相抵；

步驟五：操作機床使第二夾具工裝的夾塊(7)收縮固定所述工件，此時第二夾具工裝的連接軸(11)前端頂柱(12)與壓氣機葉輪輪背(15)中部相抵；

步驟六：加工壓氣機葉輪的R端面(19)和前軸端(20)的端面。

2.根據權利要求1所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所述第一夾具工裝包括卡塊(3)、驅動軸(4)、安裝套(5)、脹塊(6)和限位蓋(1)，其中所述驅動軸(4)與機床主軸上的液壓拉桿相連，所述卡塊(3)上設有止口凹槽與機床主軸端面止口配合，所述安裝套(5)固定在所述卡塊(3)上，限位蓋(1)固裝在所述安裝套(5)的自由端，在所述安裝套(5)的自由端內部設有多個脹塊(6)，且所述驅動軸(4)穿過所述卡塊(3)和安裝套(5)后與各個脹塊(6)相連，所述脹塊(6)與所述安裝套(5)自由端內側為斜面配合，各個脹塊(6)中部形成夾緊孔(61)，在所述限位蓋(1)上設有通孔，并且在所述限位蓋(1)表面均布有多個槽口(11)。

3.根據權利要求2所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：各個脹塊(6)下端連為一體形成套筒(2)套裝于所述驅動軸(4)上。

4.根據權利要求3所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所述套筒(2)內壁與驅動軸(4)的軸肩形成止口配合。

5.根據權利要求1或2所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所述安裝套(5)的自由端內部設有四個脹塊(6)。

6.根據權利要求1所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所述第二夾具工裝包括安裝塊(10)、連接軸(11)、支座(9)、壓蓋(8)和夾塊(7)，其中所述連接軸(11)與機床主軸上的液壓拉桿固連，所述安裝塊(10)上設有止口凹槽與機床主軸端面止口配合，所述支座(9)固定在所述安裝塊(10)上，壓蓋(8)固裝在所述支座(9)的自由端，在所述支座(9)的自由端內部設有多個夾塊(7)，且所述連接軸(11)穿過所述安裝塊(10)和支座(9)后與各個夾塊(7)相連，所述夾塊(7)與所述支座(9)自由端內側為斜面配合，各個夾塊(7)中部形成夾孔，且所述夾孔的圓周邊緣設有多個止口，所述連接軸(11)前端設有頂柱(12)伸入到所述夾孔中，壓蓋(8)套設于各個夾塊(7)外側并固裝于支座(9)上。

7.根據權利要求6所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：各個夾塊(7)下端連為一體形成套筒套裝于所述連接軸(11)上。

8.根據權利要求7所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：所述連接軸(11)前端外側設有斜面，所述套筒內側設有內斜面與所述連接軸(11)的斜面配合。

9.根據權利要求1或6所述的壓氣機葉輪加工方法，其特征在于：在所述支座(9)的自由端內部設有六個夾塊(7)。