[發明專利]智能化無塵無菌高效制藥裝置

在審

• 申請號: 201611012053.0
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN106619119A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 劉振峰;楊春艷;賴小鋒;易小祿;賴勇;黃建祥
• 申請（專利權）人: 宜春萬申制藥機械有限公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務所36121
• 代理人: 何彬

技術領域

本發明涉及一種制藥設備技術領域，特別涉及一種智能化無塵無菌高效制藥裝置。

背景技術

現有針對原料藥粉、化工粉體的滅菌干燥所用的設備，均是間歇式多工序混合制作的獨立生產設備，各工序之間需要設置一個周轉設備或人工進行周轉，容器和粉料多次裸露在工作環境中，這樣容易使滅菌完成已干燥冷卻后的原料暴露在空氣中，產生了二次污染，并且這樣生產效率低下，工人勞動強度大，同時在一定程度上限制了規模化生產，特別是細菌量超標，很容易產生二次污染和感染，嚴重困擾了現代企業的粉體物料生產的順利進行，以至于嚴重制約了企業的規模化集約化生產的發展。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種智能化無塵無菌高效制藥裝置。本智能化無塵無菌高效制藥裝置能夠真正做到物料的無塵、無菌化輸送，輸送效率高、安全可靠，可以有效避免一次和二次污染，提高企業規模化生產程度，提高產品的質量和生產效率。

本發明智能化無塵無菌高效制藥裝置包括控制裝置，原料裝入裝置、氣體發生器和滅菌分離裝置，所述的氣體發生器包括空氣泵、空氣加熱器和蒸汽發生器，所述蒸汽發生器包括殼體，設置于所述殼體內的加熱體，以及設于所述加熱體相應一側、相對兩側或四周的的蒸汽流道，所述蒸汽流道的兩端分別為進水口和出蒸口，所述蒸汽流道由螺旋式金屬盤管構成。

其加熱體為相應的螺旋式金屬盤管，蒸汽流道包覆在加熱體外，并繞加熱體軸向向上螺旋，蒸汽流道與加熱體形成緊密配合。

所述蒸汽發生器還包括設置于殼體上的安裝溫控開關、溫度保險絲、溫度傳感器。

本發明的智能化無塵無菌高效制藥裝置其各構成系統的裝置如控制裝置、原料裝入裝置、氣體發生器、滅菌分離裝置等采用模塊化設計，能夠依照客戶的不同需求進行有針對性的多模塊組合，發揮各個子模塊系統的不同技術優點，為客戶量身定做最優化系統生產方案，且各個子模塊系統自身自動化程度較高，具有生產效率高、勞動強度低、操作控制智能化等特點。其無油空氣泵、空氣加熱器能夠為生產線系統提供衛生、無油、無菌、壓力溫度可調的潔凈空氣源。

其控制裝置能夠自動檢測、調整、控制清洗劑對生產裝置進行清洗，滿足大規模、長時間生產的效率問題。清潔裝置的設計與應用提高了產品的安全性、節約操作時間、提高效率、節約勞動力、保障操作安全，節約水、蒸汽等能源，生產設備可實現大型化、自動化水平高。

附圖說明

圖1為本發明一實施例結構示意圖。圖2為圖1中的空氣加熱器一實施例結構示意圖。圖3為圖1中的旋風分離器一實施例結構示意圖。圖4和5分別為發明中的旋風分離器的實施例2和3的結構示意圖。圖6為本發明中的蒸汽發生器一實施例結構示意圖。

具體實施方式

為對本發明有進一步的了解，以下通過實施例結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，如圖1-2所示，本系統，控制裝置、原料裝入裝置、氣體發生器、滅菌分離裝置、清潔裝置等，其控制裝置包括手動控制裝置和智能式自動控制裝置，手動控制裝置包括相應的操作控制平臺、操作控制柜。

其原料裝入裝置設置于所述的手動控制裝置一側，原料裝入裝置包括原料存儲器10、物料提升輸送器11、控制箱、進料斗13，所述的原料存儲器10，其出口端通過管道與所述的物料提升輸送器11 的進口一端連接，所述的物料提升輸送器11，其出口一端通過管道與所述的進料斗13 的進口一端連接。原料存儲器10連接有一物料粉碎裝置4。物料粉碎裝置與原料存儲器10之間可以連接一物料輸送裝置。

進料斗13的頂端設置有清洗口，其側面設置有料位開關，氣體發生器，其設置于手動控制裝置的操作控制平臺的底部，氣體發生器，包括空氣泵5、空氣加熱器6、異形三通7a、蒸汽發生器8，異形三通7a，其一端設置有一進口、另一進口，另一端設置出口，所述的空氣泵5其出口一端通過管道和相應的控制閥與所述的空氣加熱器6 的進口連接，所述的空氣泵5，其具體為無油空氣泵，所述的空氣加熱器6，其出口一端通過相應的三通、管道和/或及相應的控制閥與異形三通7a 的一進口連接；所述的蒸汽發生器8，其進口一端通過管道、相應的控制閥外接蒸，蒸汽發生器8的出口一端通過管道、相應的控制閥與異形三通7a 的另一進口連接。

所述空氣加熱器6包括加熱室61、燃燒室62、燃燒排氣口63、燃燒進氣口64、空氣進氣口65、空氣排氣口66，燃料從燃燒進氣口進入燃燒室中進行燃燒，燃燒時產生的廢氣從燃燒排氣口排出；冷空氣從空氣進氣口進入加熱室中，吸收燃燒室的熱量后溫度升高，再從空氣排氣口輸出。