[發(fā)明專利]自動膠帶粘貼機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611006638.1
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN106564776B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宏宇;蔡文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 北華航天工業(yè)學(xué)院
• 主分類號: B65H37/00
• 分類號: B65H37/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)13127
• 代理人: 喻慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及標(biāo)簽制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動膠帶粘貼機。

背景技術(shù)

在車間機器上通常要設(shè)置該機器的流水卡，以使操作者了解該機器的名稱、功能、用途等主要信息或者是注意事項。流水卡的材質(zhì)一般為紙質(zhì)材料，在使用時間長了之后很容易破損，影響使用，還需重新制作。

在制作時，在流水卡表面粘貼一層透明膠帶就可防止因使用時間久破損的問題，在批量生產(chǎn)時，人工粘貼費時費力，效率低，所以制作一種適用于標(biāo)簽使用的自動膠帶粘貼機是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于流水卡在批量生產(chǎn)中實現(xiàn)自動定位雙排或多排粘貼膠帶的一種自動膠帶粘貼機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

自動膠帶粘貼機，包括型材框架、走紙器、膠帶機、驅(qū)動機構(gòu)和工作臺，所述型材框架包括支撐工作臺的下支撐框架和設(shè)于工作臺上方的上固定框架，所述走紙器設(shè)于工作臺上，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，其特征在于：所述上固定框架的頂面框架上均布設(shè)有至少兩組光桿滑臺，所述光桿滑臺所在水平面內(nèi)的方向與工作臺走向方向垂直，每組光桿滑臺上設(shè)有一個滑動塊，每個滑動塊連接有一個水平伸縮機構(gòu)的一端，水平伸縮機構(gòu)的另一端連接上固定框架，相鄰兩個水平伸縮機構(gòu)設(shè)于上固定框架相對的兩端，每個滑動塊下端面設(shè)有一個垂直伸縮機構(gòu)，每個垂直伸縮機構(gòu)下方設(shè)有一組膠帶機，每個膠帶機內(nèi)的膠帶從膠帶機出口垂直向下送出，膠帶粘性面朝向工作臺的左或右一側(cè)，膠帶粘性面朝向的工作臺一側(cè)設(shè)有連接風(fēng)源的導(dǎo)向風(fēng)嘴，導(dǎo)向風(fēng)嘴與膠帶機出口相對，所述膠帶機下端面上設(shè)有壓塊，壓塊設(shè)于膠帶機出口處膠帶粘性面背向側(cè)的后方，且壓塊上設(shè)有膠帶到位檢測裝置，每組光桿滑臺之間的距離不小于每組膠帶機的寬度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述膠帶機沿工作臺走向方向的后方設(shè)有打孔器。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述工作臺的末端設(shè)有向下的傾斜面，傾斜面下方設(shè)有擺動器，所述擺動器為上下開口的框架，擺動器上方通過轉(zhuǎn)軸與工作臺左右兩側(cè)的下支撐框架鉸接，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動機構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述擺動器框架的寬度為10～20mm。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述伸縮機構(gòu)包括氣缸和與氣缸電連接的控制箱。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述走紙器的數(shù)量至少為兩個，在工作臺走向的兩端分別設(shè)有走紙器，走紙器之間通過皮帶連接，驅(qū)動機構(gòu)連接一端的走紙器。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述光桿滑臺每組的數(shù)量至少為兩根。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述工作臺兩端下方設(shè)有收納箱。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述工作臺開始端下方以及擺動器下方均設(shè)有收納箱。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

(1)粘膠機相對交錯布置，在空間上互不影響，每臺粘膠機設(shè)有四個方向的自由度，實現(xiàn)定位并完成粘貼，適用于流水卡在批量生產(chǎn)中的自動定位雙排粘貼膠帶；

(2)導(dǎo)向風(fēng)嘴控制膠帶的走向，并使膠帶初始粘貼位置更準(zhǔn)確，保證膠帶的粘貼精度；

(3)膠帶機下端面的壓塊將膠帶壓緊，保證膠帶的粘貼強度；

(4)擺動器通過伺服電機控制來回擺動，使本身帶有壓斷痕的原材料在完成膠帶粘貼后通過擺動器的擺動完成折疊，降低了工人后續(xù)打包的工作強度；

(5)在完成膠帶粘貼工序后增設(shè)打孔裝置，在同一臺設(shè)備上完成，減少了設(shè)備數(shù)量和空間占用量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。