[發明專利]斜孔水泥灌漿施工方法

在審

• 申請號: 201610995192.3
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN107130583A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 馮立;王澤健;程福印;胡永彬;王文波
• 申請（專利權）人: 新疆北方建設集團有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種水泥灌漿施工方法，具體地說是一種斜孔水泥灌漿施工方法，屬于水泥灌漿施工方法領域。

背景技術

基巖灌漿有多種方法，按照卡塞的部位分為孔口封閉灌漿法和分段阻塞灌漿法。二道溝水庫地層為碳泥層，針對壩基碳泥層走向、傾向減少對不透水層的坡壞，提高施工質量和進度。。

發明內容

為了解決上述問題，本發明設計了一種斜孔水泥灌漿施工方法，解決了垂直孔在碳泥層中造孔時反復掃孔、灌漿水泥用量大，灌漿段無法閉漿等問題。采用該技術進行施工，可以繞過碳泥層，提高造孔速度、在該灌漿段極限壓力下，減少大量水泥用量，達到閉漿條件，滿足施工質量要求。

本發明的技術方案為：

斜孔水泥灌漿施工方法，包括以下步驟：

（1）定孔位：根據設計要求準確標出灌漿孔的位置，并進行復測；

（2）鉆孔與灌漿設備就位：灌漿孔標定后，移動鉆機到鉆孔位置，按設計要求調整鉆孔角度并固定鉆機，完成鉆機就位；灌漿設備應就近安裝，灌漿管路不宜過長，以防壓力損失；

（3）鉆孔：用鉆具對準所標的平面孔位，用符合設計要求的鉆頭開孔并鉆孔；鉆孔過程中應選用合適的鉆孔壓力、鉆機轉速和冷卻液流量，并注意孔內情況，避免卡鉆、埋鉆、燒鉆等事故；

（4）安裝阻漿塞：采用自上而下灌漿法時，灌漿塞在預定的位置塞不住，其調整的方法是適當上移或下移，直至找到可以卡住的位置；如上移時就加大了灌漿段的長度，當灌漿段長度大于10m時，應當采取補救措施；補救的方法一般是在其旁布置檢查孔，通過檢查孔發現其影響程度，同時可進行補灌；

（5）洗孔與壓水試驗：鉆孔沖洗完成后，應對灌漿段用壓力水進行沖洗；沖洗壓力可采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用lMPa；鉆孔沖洗至回水清凈后10min結束；洗孔是為了避免鉆屑堵塞孔壁上的裂隙，洗孔時孔口返水要達到水清砂凈；壓水試驗目的是檢查地層灌前的滲透情況；

（6）漿液配制：配制符合設計要示的灌漿漿液；

水泥灌漿一般使用純水泥漿液，純水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機時，應不少于3min；使用高速攪拌機時，不少于30s；漿液在使用前應過篩，自制備至用完的時間小于4h；在特殊地質條件下或有特殊要求時，根據需要，通過現場灌漿試驗論證，也可使用下列類型漿液：細水泥漿液：系指干磨水泥漿液、濕磨水泥漿液和超細水泥漿液；穩定漿液：系指摻有少量穩定劑，析水率不大于5%的水泥漿液；

（7）灌漿：灌漿施工嚴格按照施工規范和設計要求進行實施；灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，立即查明原因，采取相應的措施處理；灌漿應盡快達到設計壓力，但注入率大時應分級升壓；灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿；恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注；如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注，如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注；恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施；

（8）封孔：采用自上而下分段灌漿時，采用置換和壓力灌漿封孔法或壓力灌漿封孔法。

其中，自上而下阻塞灌漿法是指鉆進一段，安裝灌漿塞進行灌漿方法。

斜孔灌漿的鉆桿與水平面有68°夾角。

本發明適用于碳泥層地質條件下的帷幕灌漿，可避免造孔對地層的破壞，提高了造孔速度并且減少了水泥用量。應用該技術進行施工，切實保證了施工質量，施工速度快、工效高，施工安全可靠。社會效益和經濟效益較好。可推廣到地層有夾層、破碎夾層的水庫地基施工。

本發明斜孔水泥灌漿是壩體基礎的一種防滲技術，它一般布置在壩體軸線稍靠上游，巖石破碎的地層中。根據地層，設計單排帷幕灌漿孔或雙排帷幕灌漿孔，對于設計帷幕孔數先劃分單元，在排序。每個單元在Ⅰ序孔內挑選先導孔，先導孔自上而下鉆進，鉆取的巖石芯樣要按鉆進深度編號反應地層巖石情況，最終完成每段壓水試驗，看巖體內每段的透水率孔深根據水頭壓力及地層破碎情況計算參照，先導孔，根據計算結果鉆進如果最低一段透水率較大，還要繼續鉆進，根據計算孔深和先導孔的做的壓水試驗相結合最終確定先導孔的孔深，最終確定該單元孔的孔深。施工遵循逐漸加密的原則：先施工下游排，在施工上游排、最后施工中間排的帷幕灌漿；對于每個單元，先施工該單元的Ⅰ序孔，在施工Ⅱ序孔，最終施工三序孔。在每個單元完成灌漿后，根據規范要求，做檢查孔，檢查該單元灌漿質量是否合格。