[發明專利]液壓可移動吊架制造安裝工藝在審
| 申請號: | 201610991689.8 | 申請日: | 2016-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN108069355A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 趙岳鵬 | 申請(專利權)人: | 青島世紀云帆實業有限公司 |
| 主分類號: | B66D3/20 | 分類號: | B66D3/20;B66D3/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 門式架 安裝工藝 可移動 吊架 液壓油泵 液壓油缸 液壓油箱 上端 油絲繩 制造 下端 槽鋼 吊鉤 安裝部位 功能試驗 連接固定 兩端焊接 噴漆處理 生產過程 外觀檢驗 油管連接 原材物料 整體表面 安裝帶 行走輪 拋光 槽輪 掛接 輪架 輪軸 上油 絲繩 打磨 焊接 環節 加工 保證 安全 生產 | ||
液壓可移動吊架制造安裝工藝,用槽鋼焊接成門式架—在門式架底兩端焊接輪架、安裝豎輪軸、行走輪—在門式架的右下端安裝帶液壓油泵的液壓油箱—液壓油泵用油管連接著液壓油箱上端的液壓油缸—在門式架頂端并排著安裝三個油絲繩槽輪、掛接上油絲繩—油絲繩上端安裝吊鉤、下端與液壓油缸上連連接固定—整體表面打磨、拋光、噴漆處理—安裝部位及外觀檢驗—功能試驗,該液壓可移動吊架制造安裝工藝,能夠按照規范進行有秩序生產安裝,以保證產品的制造質量和要求,減少無關和不必要的環節,并且可以節省原材物料、降低成本,加工安裝生產過程循規蹈矩、安全有序。
技術領域
本發明涉及一種制作用于在室外維修設備及各種機械時來進行吊裝沉重部件設備的工序即液壓可移動吊架制造安裝工藝。
背景技術
每個產品都有其獨特的制作加工方式,而針對產品的不同結構、材料也會有與其他產品大相徑庭安裝工藝,根據產品的特點制定較完善、且最適合的制作安裝工藝,就能使產品的制作安裝過程少走彎路,同時也能節省人力、物力和原材料,并且安全、快捷制作出質優、成本低廉的產品,液壓可移動吊架屬于非標產品,所以產品的生產制造都是單一性、特殊性,這就決定了部件的生產制造都必須有其特殊的制造工藝,否則是不能保證產品的質量要求和產品的功能。
發明內容
為了解決上述提出的問題,本發明提供一種液壓可移動吊架制造安裝工藝,該液壓可移動吊架制造安裝工藝,能夠按照規范進行有秩序生產安裝,以保證產品的制造質量和要求,減少無關和不必要的環節,并且可以節省原材物料、降低成本,加工安裝生產過程循規蹈矩、安全有序。
本發明的目的是這樣實現的,液壓可移動吊架制造安裝工藝,用槽鋼焊接成門式架—在門式架底兩端焊接輪架、安裝豎輪軸、行走輪—在門式架的右下端安裝帶液壓油泵的液壓油箱—液壓油泵用油管連接著液壓油箱上端的液壓油缸—在門式架頂端并排著安裝三個油絲繩槽輪、掛接上油絲繩—油絲繩上端安裝吊鉤、下端與液壓油缸上連連接固定—整體表面打磨、拋光、噴漆處理—安裝部位及外觀檢驗—功能試驗:接通液壓油泵的電源,液壓油泵從液壓油箱中泵油到液壓油缸,液壓油缸通過泵油或回油來拉動油絲繩在油絲繩槽輪上往復抽動,進而帶動吊鉤上下運動吊起或放下部件,實現上述功能為合格。
本發明的特點是,采用機械裁截材料,分工序進行部位焊接、修整、調試及整體表面處理、檢查、試驗。
附圖說明
圖1為液壓可移動吊架的結構示意圖;
圖2為液壓可移動吊架的俯視圖。
圖中:1、門式架;2、輪架;3、油絲繩槽輪;4、液壓油箱;5、液壓油泵;6、液壓油缸;7、油絲繩;8、吊鉤;9、豎輪軸;10、行走輪。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
以液壓可移動吊架為例,用槽鋼焊接成門式架1—在門式架1底兩端焊接輪架2、安裝豎輪軸9、行走輪10—在門式架1的右下端安裝帶液壓油泵5的液壓油箱4—液壓油泵5用油管連接著液壓油箱4上端的液壓油缸6—在門式架1頂端并排著安裝三個油絲繩槽輪3、掛接上油絲繩7—油絲繩7上端安裝吊鉤8、下端與液壓油缸6上連接固定—整體表面打磨、拋光、噴漆處理—安裝部位及外觀檢驗—功能試驗:接通液壓油泵5的電源,液壓油泵5從液壓油箱4中泵油到液壓油缸6,液壓油缸6通過泵油或回油來拉動油絲繩7在油絲繩槽輪3上往復抽動,進而帶動吊鉤8上下運動吊起或放下部件,實現上述功能為合格。
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