[發明專利]聚酮/聚對苯二甲酰己二胺合金材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610976751.6 | 申請日: | 2016-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN106633786B | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 蘭浩;尹云山;薛剛;李宏杰 | 申請(專利權)人: | 威海聯橋新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L73/00 | 分類號: | C08L73/00;C08L77/06;C08L33/12;C08L51/06;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098 |
| 代理公司: | 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 鹿剛 |
| 地址: | 264209 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚對苯二甲酰己二胺 合金材料 異型玻璃纖維 聚酮 制備 膨脹型阻燃劑 有機高分子 脂肪族聚酮 質量百分比 高耐熱性 抗滴落劑 力學性能 原料干燥 原料組成 阻燃性能 成核劑 抗氧劑 相容劑 切粒 阻燃 生產工藝 擠出 生產 | ||
本發明涉及有機高分子領域,具體地說是一種聚酮/聚對苯二甲酰己二胺合金材料及其制備方法。其特征在于,原料組成以質量百分比計包括:脂肪族聚酮38~43%、聚對苯二甲酰己二胺5%~10%、異型玻璃纖維25~33%、相容劑5~8%、氮?磷膨脹型阻燃劑9~15%、抗滴落劑0.2~1%、成核劑0.2~0.8%和抗氧劑0.3~0.5%,將上述原料干燥、混合、擠出、切粒,最后制成合金材料。本發明生產的異型玻璃纖維增強阻燃/聚對苯二甲酰己二胺合金材料具有良好的流動性、阻燃性能,高耐熱性能和力學性能,并且成本低、生產工藝簡單。
技術領域
本發明涉及有機高分子材料領域,具體地說是一種異型玻璃纖維增強阻燃脂肪族聚酮樹脂(POK)/聚對苯二甲酰己二胺(PA6T)合金材料及其制備方法。
背景技術
我們知道,在電子電器領域中,產品內外部結構性材料已經實現了塑料代替金屬的轉變,其加工成型、模具設計與制造都相對的比采用金屬材料具有更大優勢,并節約成本,縮短加工時間,提升了行業的進步。內外部結構材料除了需要滿足UL94垂直燃燒測試和耐熱性要求外,還需要滿足低翹曲特性,尺寸穩定性好,表面光滑,加工成型容易等要求,這樣才能夠保證材料加工過程的需要和客戶使用的安全性要求。因此開發能夠替代進口的具有低翹曲性、良好尺寸穩定性、耐熱性和低成本的結構性材料是必要的。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種聚酮/聚對苯二甲酰己二胺合金材料及其制備方法,通過材料選擇,配方優化,工藝調整,生產出具有適當的流動性能、力學性能優異、耐熱性高、成本低,阻燃符合UL94要求的,適用于高溫高濕等苛刻條件下,用于電子電器插座內架、變壓器外殼等的原料。
本發明解決上述技術問題采用的技術方案是:一種聚酮/聚對苯二甲酰己二胺合金材料,其特征在于,原料組成以質量百分比計包括:脂肪族聚酮38~43%、聚對苯二甲酰己二胺5%~10%、異型玻璃纖維25~33%、相容劑5~8%、氮-磷膨脹型阻燃劑9~15%、抗滴落劑0.2~1%、成核劑0.2~0.8%和抗氧劑0.3~0.5%,將上述原料干燥、混合、擠出、切粒,最后制成合金材料。
本發明各原料以質量百分比計的優選范圍為,脂肪族聚酮40~43%、聚對苯二甲酰己二胺8%~10%、異型玻璃纖維27~31%、相容劑5~6%、氮-磷膨脹型阻燃劑12~15%、抗滴落劑0.2~0.8%、成核劑0.2~0.6%和抗氧劑0.3~0.4%。
所述的相容劑是甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物或聚乙烯接枝馬來酸酐。所述的抗氧劑為空間受阻酚抗氧劑和膦酸鹽的增效混合物。
一種制備前述聚酮/聚對苯二甲酰己二胺合金材料的方法,其特征在于包括下述步驟:1)將聚對苯二甲酰己二胺130℃干燥6小時,將脂肪族聚酮100℃干燥6小時,兩種原料水分含量保證在0.02%以下;2)將前述干燥好的脂肪族聚酮倒入1#失重稱中;3)將前述干燥好的聚對苯二甲酰己二胺倒入高速混合機中,低速攪拌,攪拌同時加入相容劑、氮-磷膨脹型阻燃劑、抗滴落劑、成核劑以及抗氧劑,混合完成后倒入2#失重稱中;最后將1#、2#失重稱中的原料,按照喂料比例加入雙螺桿擠出機中共混擠出,異型玻璃纖維在擠出機第7區,利用側喂料強制加入;擠出機共混加工溫度為255~280℃,螺桿轉速為300~400r/min,產物經過水冷、切粒制得。
本發明的有益效果是,具有良好的流動性、阻燃性能,高耐熱性能和力學性能,并且成本低、生產工藝簡單。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述:
實施例:
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