[發明專利]一種直寫式絲網制版系統及制版方法

在審

• 申請號: 201610973501.7
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN108062003A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 俞慶平
• 申請（專利權）人: 俞慶平
• 主分類號: G03F7/12
• 分類號: G03F7/12;G03F7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種直寫式絲網制版系統，系統包括主機、運動系統、光源驅動控制器、光源、可編程數據控制器、空間光調制器、主動聚焦模塊、光學鏡頭、位置誤差修正模塊以及通信模塊。本發明還公開了一種利用該直寫式絲網制版系統在網板上進行圖形曝光的方法。本發明的直寫式絲網制版系統，制版過程不需要菲林，成本低、工序簡單、圖像精度高，可適用于制作超大網板；本發明采用面陣式空間光調制器進行直寫式制版，加工精細度高、控制難度小，產能高。本發明還實現了主動聚焦功能，有效避免因網板不平導致離焦進而導致圖形模糊或曝光不充分等問題。此外，本發明還引入了位置誤差修正模塊，有效克服了對高精度平臺依賴的問題，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及絲網制版技術領域，具體涉及一種直寫式絲網制版系統及制版方法。

背景技術

傳統的絲網制版系統，需要通過曬版機使用菲林進行制版。菲林與早期的照相機底片類似。使用菲林進行制版流程如下：將帶有圖像的菲林貼在已涂敷感光膠的絲網網板上，使用汞燈照射菲林，菲林上有圖形部分可以透射光線，使網板的感光膠感光，將感光的網板進行顯影，顯影之后未感光的部分會被顯影液溶解，從而在網板上形成圖形。

傳統的利用菲林制版的方法存在如下缺陷：

1、耗材成本高昂，傳統絲網印刷制版方法需要使用照排機制作菲林，多色印刷需要多張菲林，曬版后菲林即遭廢棄，與直接制版相比耗材成本較高；

2、增加工序，導致制版效率低下：傳統絲網印刷制版過程需首先制作圖案底片，再經曬版機制版工藝周期較長，制版效率低下，由此還可能導致更多的問題點出現以及人工成本、時間成本的增加；

3、菲林易損壞：菲林本身易變形易被劃傷，導致其使用壽命大大受影響；

4、無法制作超大網板：受菲林本身面積的限制，傳統的制版方法無法制作超大網板；

5、圖像精度差，無法滿足小線寬圖形的制版：由于傳統絲網印刷制版方法是通過圖案底片與感光膠接觸曝光復制而完成的，因而復制過程中會造成圖像細節的損失，圖像精度低于原稿，該現象在厚感光膠的曬版過程中尤為明顯，因此傳統菲林制版通常僅適用于50μm以上的線寬。

近年來，研究者們也進行了一些直接制版的嘗試。如我國授權公告號CN103149801B的專利中，使用密排激光器進行曝光處理實現直接制版。但在實際應用中，激光器裝配受到物理條件、尺寸等的限制，密排方式裝配的激光器數量相當有限，一般不超過256支，加之網板制版只能使用平面掃描，而平面掃描需要不停的來回更換掃描方向，大大限制了密排式激光器的工作能力，導致產能低下；采用密排激光器進行直接制版的方式控制難度也較大，能量的細微不均勻都將帶來曝光效果的差異；采用密排激光器進行直接制版的方式還存在加工精細度不夠高的不足。

另一方面，在現有的直接制版系統中，網板往往通過夾具固定于平臺上。這種固定方式無法保證網板的各部分保持在同一水平面上，原因在于：(1)網板自身的變形；(2)夾具各間隙不均勻；(3)重力原因導致網板中間部分出現輕微下垂。網板各部分無法保持在同一水平面上會帶來離焦的問題，進而導致圖形模糊或曝光不充分。此外，現有的直接制版系統對于反饋位置信號的定位平臺精度要求較高，導致了生產成本增加。

發明內容

本發明的目的是解決傳統使用菲林帶來的成本高、工序多、精度低等問題以及現有的直接制版方法產能低、加工精細度差、容易離焦、對定位平臺精度要求高等問題。

為了實現上述目的，本發明提供一種直寫式(DIS)絲網制版系統以及使用該系統制版的方法。

本發明的技術方案如下：

一種直寫式絲網制版系統，用于絲網制版過程中在網板上進行圖形曝光，系統包括主機、運動系統、光源驅動控制器(LSC)、光源(LS)、可編程數據控制器(PDC)、空間光調制器(SLM)、主動聚焦模塊(AF)、光學鏡頭、位置誤差修正模塊以及通信模塊；