[發明專利]鎖板上的鎖孔沖壓設備以及沖壓方法

有效

• 申請號: 201610972725.6
• 申請日: 2016-11-04
• 公開（公告）號: CN106334766B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 寧波市振興鎖業有限公司
• 主分類號: B21D53/38
• 分類號: B21D53/38;B21D28/24;B21D28/34
• 代理公司: 浙江素豪律師事務所33248
• 代理人: 邱積權,吳志耀

技術領域

本發明涉及一種門鎖加工領域，尤其涉及一種與鎖具配套的鎖板的鎖孔沖壓設備以及沖壓方法。

背景技術

在門上安裝鎖具過程如下：在門體上安裝有鎖具，門框上安裝鎖板，鎖板上設置有與鎖舌配套的鎖孔。當關門時，鎖具上的鎖舌伸入到鎖孔中。鎖板包括中間的面板以及面板兩側的擋邊，該擋邊用于扣壓在門框上，鎖板的內側面貼在門框上。傳統鎖板3的面板4上的鎖孔分為兩種，一種為矩形方孔61，如圖1所示；另一種鎖孔的形狀為面板4上的大矩形方孔34的一側還有一個小矩形方孔35，以適應鎖具中的一種活舌機構，如圖2所示。

傳統的如圖2所示的鎖板的鎖孔的常用沖壓方法如下：將鎖板3上的擋邊以朝上的方式水平放置在設備的底座上，即鎖板的內側面朝上，鎖板的外表面朝下，加工設備中裝一個與鎖孔形狀匹配的刀具，用該刀具由上往下對面板進行沖壓，使得在面板上形成一個如圖2所示的鎖孔結構。上述反向沖壓方法存在如下問題：由于對鎖板進行沖壓時，沖壓的方向由內向外，因此會在面板的外側面留下因沖壓所產生的毛刺，也就是在沖壓缺口的邊緣部分留下毛刺，若進一步地對該沖壓毛刺處理，比較麻煩。

若將鎖板上的擋板朝下的方式水平放置在設備的底座上，進行沖壓，由于鎖孔中的小矩形方孔的外側邊與鎖板的擋邊距離d非常近，一般只有2毫米的空余距離d，如圖3所示，因此在該狹小的面板下方設置有一個沖壓時需承受的支撐力(即在狹小的面板下方設置一個墊塊)，具體操作起來相對較難，若不設置一個支撐力，鎖板的擋邊會因無法承受巨大沖壓力而發生形變。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種從鎖板的外表面方向進行沖壓，并且鎖板的擋板不會形變的鎖孔沖壓設備以及沖壓方法。本發明的加工設備在對鎖板進行沖壓時，加工設備上的刀具由鎖板的外側面向內側面進行沖壓，將毛刺留在面板的內側面上，在面板的外表面不會留下毛刺，從而不影響實際使用。同時采用一種特殊的模具結構來保證鎖板在沖壓時，鎖板的擋邊不會發生形變。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：鎖板上的鎖孔沖壓設備，包括底座組件和下壓組件，所述的底座組件上設置有供鎖板的面板放置的傾斜擺放面，傾斜擺放面的低端位置設置有供鎖板的第一擋邊放置的第一定位槽，傾斜擺放面的高端位置設置有支撐所述的鎖板的第二擋邊與面板的轉角內側位置的頂壓凸臺，位于頂壓凸臺內側的底座組件上設置有供沖壓下腳料掉落的第一下落通道，所述的下壓組件的下側設置有對準所述的第一下落通道的第一刀具。

本發明進一步的優選方案：所述的底座組件上設置有定位柱，該定位柱用于穿過鎖板上的大矩形方孔，所述的頂壓凸臺位于定位柱的外側，所述的下落通道位于頂壓凸臺與定位柱之間位置。

本發明進一步的優選方案：所述的傾斜擺放面的傾斜角a為20～45度。

本發明進一步的優選方案：所述的傾斜擺放面的傾斜角a為30度。

本發明進一步的優選方案：頂壓凸臺具有與第二擋邊和面板的轉角內側結構吻合的弧面結構。

本發明進一步的優選方案：定位柱與頂壓凸臺一體組成一個可活動拆裝于底座組件上的活動基塊。

本發明進一步的優選方案：所述的第一刀具的截面呈矩形并且與鎖板上的小矩形方孔吻合，該第一刀具的外側面垂直于底座組件。

本發明進一步的優選方案：所述的底座組件設置有供鎖板的面板放置的水平擺放面，所述的水平擺放面的兩端位置分別設置有供鎖板的第一擋邊放置的第二定位槽和供鎖板的第二擋邊放置的第三定位槽，所述的水平擺放面上設置有與第二刀具對應的第二下落通道。

鎖板上的鎖孔沖壓方法，其特征在于具體步驟如下：1)先將鎖板以面板內側面朝下方向放置在鎖孔沖壓設備的底座組件上，利用鎖孔沖壓設備的下壓組件上的第二刀具對面板進行沖壓，鎖板的面板上沖出一個大矩形方孔；

2)將1)步驟后的鎖板放置在傾斜擺放面上，傾斜擺放面的傾斜角為a度,鎖板的第一擋邊放入第一定位槽內，鎖板的第二擋邊與面板的轉角內側位置扣在所述的頂壓凸臺上，鎖板上的大矩形方孔套在定位柱上，所述的下壓組件上第一刀具對鎖板的大矩形方孔內側位置進行沖壓，沖出一個與大矩形方孔連在一起的小矩形缺口，該小矩形缺口的外側離第二擋邊的距離小于2毫米，第一刀具在小矩形缺口上留下的外側刀切邊與鎖板的面板內側面之間的夾角為90-a度；

3)然后再將鎖板上的小矩形缺口的外側面進行加工處理，使得小矩形缺口的外側面與鎖板的面板內側面垂直。

本發明進一步的優選方案：所述的a為20-45度